В этой статье:

Профнастил – универсальный материал, незаменимый во многих сферах строительства. Несмотря на то, что изготовление профилированных листов уже давно не в новинку отечественным производителям, популярность и спрос на этот стройматериал с каждым годом возрастает пропорционально увеличению объемов строительства.

Оценка ситуации на региональном рынке профнастила

Производство профнастила – перспективный и высокорентабельный бизнес. Но и конкуренция в этой сфере высока, поскольку профлисты выпускают как заводы по металлопрокату в промышленных масштабах, так и индивидуальные предприниматели.

Поэтому, прежде чем открывать производство профнастила, следует оценить перспективность региона по таким параметрам:

• наличие больших заводов, специализирующихся на металлопрофиле. Высокая конкуренция потребует больших капиталовложений для входа в рынок, затрат на рекламу и снижения цен для привлечения потенциальных покупателей, поэтому производство может оказаться нерентабельным. А вот если в радиусе 200 км нет крупного завода, и поставка идет издалека – есть возможность быстро завоевать рынок, снизив цену за счет минимизации транспортных расходов;
• наличие металлургического производства в регионе. Приобретение заготовок металлопроката напрямую, по ценам изготовителя и с минимумом транспортных расходов значительно снизит себестоимость продукции;
• конкурентные преимущества, цены, ассортимент и объемы продаж существующих изготовителей;
• климатические особенности региона, объемы частного, дачного, загородного строительства, наличие долгостроев и другие перспективы, на которых основывается выбор стратегии, вида продукции и объемов будущего производства.

Организационные моменты

В качестве организационной формы для бизнеса по производству профнастила рекомендуется ООО на общей системе налогообложения.

Коды ОКВЭД:

• 27.33 «Производство гнутых стальных профилей»,
• 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами»,
• 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.»

Обязательной сертификации профнастил не подлежит, но при его изготовлении рекомендуется придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.

Рынок сбыта

Реализация профнастила планируется в следующих направлениях:

• оптово-розничная продажа через специализированные магазины, базы, дилеров, строительные супермаркеты;
• оптовая продажа строительным и промышленным предприятиям через участие в тендерах, на аукционах;
• работа «под заказ» для изготовления партий профлистов нестандартных размеров.

Сырье для производства профнастила

Изготавливается профнастил из проката первой и высшей категории:

• оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80);
• рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94);
• алюмоцинковая сталь с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Металл для производства профнастила в виде рулонных заготовок (для автоматизированных линий) и готовые листы металлопроката (для ручного профилирования) предлагают отечественные производители, Китай, Южная Корея, европейские заводы (Словакия, Германия, Англия, Украина).

Помещение для производства профнастила

Для открытия производства планируется аренда цеха площадью в 300 м 2 , разделенного на производственную зону (150 м 2), место хранения сырья (50 м 2) и склад готовой продукции(100 м 2). Желательно, чтобы в помещение было несколько ворот (для приема сырья и выгрузки готовой продукции).

Производственный цех должен быть оборудован в соответствие со следующими требованиями:

• наличие отопления и всех необходимых коммуникаций;
• подключение к линии в 380В;
• ровный бетонный пол;
• температурный режим в помещении не ниже +4 С (а при работе линии рекомендуется не ниже +10 С);
• наличие спецтехники, грузоподъемностью не менее 5 т. (кран-балка, монорельс).

Оборудование для производства профнастила

Капитальные инвестиции:

• автоматизированная линия по производству профнастила по ГОСТ 24045-94 (оцинкованного и с полимерным покрытием) – 1 200 000 руб. Линия предназначена для профилирования стали шириной рулона 1250 мм, толщиной 0,4-1,5 мм, длина выхода – неограниченна. Доставка, монтаж, настройка, обучение и сигнальный запуск линии входят в стоимость; Комплектация линии:
  • барабан-разматыватель;
  • прокатный стан;
  • гидравлический отрезной нож;
  • приемный стол;
  • система автоматического управления (САУ).
• кран-балка , грузоподъемностью до 10т, б/у – 200 000 руб;
• вилочный погрузчик для транспортировки готовой продукции из цеха на склад – 300 000 руб.

Итого: 1 700 000 руб.

Персонал

На первоначальном этапе планируется нанять 4-х человек:

• 1 мастер-оператор (отвечает за работу автоматической линии);
• 2 подсобных рабочих (погрузка\разгрузка сырья и готовой продукции);
• директор (сбыт, заключение контрактов, налаживание торговых связей).

Планируется 8-мичасовая односменная работа (24 смены в месяц).

Технология производства профнастила

1) Материал для производства профнастила (рулон-заготовка оцинкованной стали с покрытием или без) устанавливается на размоточное устройство. Один конец металлического рулона фиксируется на заправочной клети прокатного стана и подается с заданной скоростью в виде беспрерывной ленты.

2) Линия программируется на выпуск профнастила по требуемым параметрам (неизменна только ширина), длина — любая (обычно, не превышает 12-13 м, поскольку ограничена габаритами транспортировщика).

3) Кроме заправочной, профилирующий стан имеет несколько рабочих пар клетей (валов), каждая из которых снабжена наборов прокатных роликов, обеспечивающих необходимую геометрию и высоту гофры. Лента металлопроката, проходя между верхними и нижними валами, приобретает запрограммированную форму.

Преимущество автоматизированной технологии изготовления в том, что прокатка всех гофр происходит одновременно, что позволяет получить высококачественный материал без дефектов.

4) Пресс с гильотинными ножницами обрезает прокатанный лист, который поступает на приемный стол.

5) На приемном столе готовые профлисты укладываются в пачки и отправляются на склад готовой продукции.

Требования к хранению и транспортировке продукции

Транспортировка и хранение профилированных листов, включая климатические особенности различных регионов, нормируется ГОСТ 15150.

Профлисты должны быть упакованы для транспортировки в пачки с перетяжкой из стяжного ремня (полипропиленового, металлического), уложены на деревянную подкладку и надежно закреплены от перемещения. По углам пачек в местах контакта профнастила с перетяжкой укладываются прокладки, чтобы не повредить покрытие.

Погрузка и выгрузка осуществляется с использованием мягких строп для снижения риска механических повреждений.

При хранении и транспортировке пачки размещаются в один ярус. Двухъярусный слой допустим только в случаях, если общая масса 1 м 2 профилей верхних уровней не превышает 3000 кг/м 2 . Разрешено хранение на открытых площадках.

Бизнес-план производства профнастила

1) Расчет себестоимости 1 м 2 профнастила марки С-8

Сырье – оцинкованная сталь, толщиной 0,45 мм.

Вес 1 пог/метра рулона рассчитывается по формуле: Толщина * ширина * удельный вес металла 0,45 мм * 1250 мм * 7,85 гр = 4 415,63 гр (4,42 кг)

Ширина рулона стандартная – 1250 мм, но после профилирования ширина уменьшается. Так, для профлиста с высотой гофры 8 мм ширина листа на выходе составит 1 195 мм, при неизменном весе 1 пог/м на входе и выходе.

Вес 1 м 2 профнастила марки С-8 рассчитывается по формуле: 1 погонный метр (кг) / ширину 1 пог/метра готового профнастила (м) 4,42 кг/1,195 м = 3,70 кг/м 2

Итого, из 1 тонны рулонной стали выйдет 270 м 2 профнастила марки С-8 (1000 кг/3,7 кг/м 2)

Себестоимость 1 м 2 оцинкованного профнастила марки С-8 = стоимость 1 т сырья/количество готового профнастила: 50200 руб/270 м 2 = 185,93 руб

2) Выручка

За одну смену планируется выработка 500 м 2 профнастила; месячная выработка – 12 000 м 2

При продажной оптовой стоимости профнастила 240 руб/м 2 , и 24 раб/смен в месяц, прогнозируемая выручка составит: 500 м 2 * 24 рабочих дня * 240 руб/м 2 = 2 880 000 руб/месяц.

Прибыль: 2 880 000 – (185,93 * 12000 м 2) = 648 840 руб/месяц.

3) Расходная часть

• аренда(300 м 2 * 150 руб/м 2) = 45 000 руб/месяц;
• коммунальные (включая отопление) — 12 000руб/месяц;
• электроэнергия (дневной расход при выработке 500 м 2 – 48 кВт) — 1152 кВт/месяц * 4,5 руб=5184 руб/месяц;
• зарплата – 74 000 руб;
• аутсорсинг (ведение бухгалтерии) – 5000 руб/месяц;
• налоги к уплате – 107 739 руб/месяц;
• транспортные расходы – 90 000 руб/месяц.

Итого: 338 923 руб.

4) Чистая прибыль

Чистая прибыль: 648 840 – 338 923 = 309 917 руб/месяц.

5) Рентабельность производства профнастила

При выработке 12 000 м 2 /месяц, капитальные инвестиции в 1 700 000 руб окупятся: 1 700 000 руб/309 917 руб/месяц = 6 месяцев.

Строительные технологии в последние десятилетия претерпели существенные изменения. Все большее внимание уделяется максимально быстрой оборачиваемости средств, вкладываемых в капитальное строительство. Учитывая, что большинство новых производственных мощностей создается с привлечением кредитных ресурсов, едва ли не самым главным показателем любого проекта становится срок окупаемости затрат.

Поэтому все большей популярностью пользуется строительство различных модульных сооружений каркасного типа. Именно по такой технологии возводятся здания различных супермаркетов, складские комплексы, крытые паркинги, корпуса большинства вновь строящихся промышленных предприятий. При этом новые технологии требуют применения новых строительных материалов, одним из которых является металлический профилированный лист.

Универсальность профнастила, его высокие технические и эксплуатационные характеристики, а также сравнительно низкая стоимость, сделали профилированный лист одним из самых популярных и востребованных строительных материалов. Спрос на профнастил растет из года в год, что делает производство профлиста выгодным и доходным бизнесом.

Немаловажно и то, что технология профилирования металлического листа достаточно проста и не требует использования сложного оборудования. Но организация производства профнастила, как и организация любого другого производства с высокой конкуренцией, требует тщательной подготовки.

Первый этап – анализ местного рынка

Самое главное для организации нового производства, в том числе и профнастила – это возможность сбыта готовой продукции. Кроме этого очень важно оценить, насколько сложившаяся в регионе цена на профилированный лист обеспечит рентабельность бизнеса. Наличие в данной местности других предприятий по выпуску профнастила потребует дополнительных затрат на рекламу продукции, а также снижения ее цены для привлечения покупателей. Все это может сделать производство просто нерентабельным.

Но если потребность строительства в профилированном листе удовлетворялась за счет поставок из других регионов, продукция нового производства может быть вполне конкурентоспособной, поскольку цена ее будет меньше сложившейся как минимум на величину транспортной составляющей.

Важным конкурентным преимуществом будет и наличие в регионе крупного оптового поставщика или производителя высококачественного металлопроката - исходного сырья для производства профлиста. Покупка холоднокатаного листа по ценам производителя позволит существенно снизить себестоимость продукции.

Следующим, на что нужно обязательно обратить внимание – это объемы продаж профнастила в данном регионе, а также перспективу увеличения объемов индивидуального, гражданского и промышленного строительства. Важно изучить и ассортимент профилей, пользующийся наибольшим спросом. Это позволит оптимально подобрать оборудование, необходимое для организации производства.

Наметив стратегию развития бизнеса с учетом всех имеющихся конкурентных преимуществ, можно взяться за финансовые расчеты.

После изучения рынка и конкуренции, в случае выявления благоприятных тенденций, необходимо перейти ко второму этапу расчета рентабельности производства профнастила – это бизнес-план.

Бизнес по производству профнастила - основные правила составления плана

Под термином «бизнес-план» понимают комплекс финансово-экономических расчетов, позволяющих планировать будущие доходы и расходы нового бизнеса, движение оборотных средств, а также сроки окупаемости затрат на организацию производства.

При создании бизнес-плана учитываются следующие факторы:

• затраты на строительство или аренду производственных помещений
• стоимость основного и вспомогательного оборудования, размер амортизационных затрат
• затраты на материалы и энергоносители
• средства на оплату наемного труда и платежи в бюджет
• расходы на сервисное обслуживание и ремонт оборудования
• величину транспортных затрат
• планируемый объем продажи продукции
• затраты на продвижение продукции и ее реализацию (в том числе на рекламу, создание дилерской сети, участие в различных выставках и др.)

Только тщательный анализ всех этих факторов позволит достаточно реально определить доходы от работы производства. Так, например, принято считать, что для получения ощутимого дохода от бизнеса по изготовлению профнастила, ежедневно нужно реализовывать не менее 100 м2 этой продукции. Нужно также обязательно учитывать то, что бизнес по продаже любых строительных материалов, в том числе и профнастила, имеет ярко выраженный сезонный характер.

Ниже приведен пример структуры и оформления бизнес-плана организации производства по изготовлению профнастила, подготовленный для привлечения внешних инвестиций.

Производство профлиста – бизнес-план в примерах и таблицах. Основные финансовые показатели

В качестве примера приведу расчет при приобретении одного станка для профнастила С-8, как для одной из наиболее популярных марок профилированного листа. Все числа округлены в большую сторону на момент создания бизнес-плана по производству профнастила.

Для получения точного расчета вам необходимо подставить в таблицы свои данные и пересчитать результаты.

Затраты на оборудование

Итак, первая категория затрат – это непосредственные затраты на производственные мощности. Сюда входит стоимость линии для производства профилированного листа, кран-балка, необходимый для перегрузки рулонов стали, и вилочный погрузчик для перевозки уже готовых стопок профнастила.

Затраты на оборудование – существенная часть первоначальных затрат на производство. Поэтому если вы хотите сэкономить, то советую присмотреться к китайским брендам. Однако тут будьте аккуратны и тщательно выбирайте поставщика, поскольку можно получить оборудование ненадлежащего качества.

Не лишним будет слетать в Китай и на месте посмотреть станки перед покупкой, если вы будете брать напрямую. Либо пользуйтесь услугами авторитетных посредников.

Кроме того, можно рассмотреть и покупку б/у оборудования. Однако у него могут быть скрытые дефекты что, в сочетании с отсутствием гарантии (или небольшим ее сроком) является большим риском, если у вас нет опыта оценки и проверки подобного оборудования.

В эту же категорию войдет стоимость производственного помещения и, если необходимо, склада в том случае, если они приобретаются, а не берутся в аренду. Для нашего бизнес-плана по производству профлиста будет учтена именно аренда.

Фонд оплаты труда

Следующая статья расходов – это оплата труда наемным рабочим. Естественно, она сильно отличается, в зависимости от региона. В частности в Москве и области она более чем в два раза превышает среднюю по России, поэтому в данном регионе необходим особенно точный расчет себестоимости продукции.

Для обслуживания одной линии вам понадобятся 3 обычных рабочих и 1 мастер. В случае если вы планируете приобретение нескольких линий, то количество рабочих не обязательно увеличивать пропорционально. Как правило, оно составляет 1-2 человека на линию, в зависимости от качества оборудования и степени его автоматизации.

Финансирование проекта и прогнозирование уровня производства исходя из сезонности и цикличности спроса на продукцию

После подсчета базовых затрат вы должны определиться с источниками финансирования. Это либо личные средства, либо кредитные ресурсы, либо привлеченные средства инвесторов. Если вы начинаете бизнес по производству профнастила с нуля без выстроенной цепочки продаж и без опыта работы в аналогичной отрасли, то крайне нежелательно использование кредитных ресурсов.

Во-первых, в новом для себя виде бизнеса вы легко можете не учесть некоторые издержки, либо неправильно оценить объемы рынка, что скажется на графике погашения кредита. Во-вторых, текущие банковские проценты даже для юридических лиц часто являются необоснованными. Исключение, разве что, привлечение кредитных ресурсов из-за рубежа, но это требует соответствующих масштабов производства.

График по производству профнастила – план наращивания объемов выпуска продукции

Поскольку спрос на профнастил носит ярко выраженный сезонный характер, его изготовление также необходимо наращивать в сезон и снижать во время провалов. При такой схеме работы вы можете часть рабочих нанимать на сезон, что снизит общие затраты. Этот вариант не подходит для старшего мастера и сотрудника, работающего с ЧПУ станка, однако вполне может быть использован для водителя погрузчика и для оператора крана.

Если вы уверены в прогнозируемости объемов продаж, то вы можете разбить общий объем равномерно по всему году, что позволит вам полностью загрузить рабочих и избежать простоя, однако потребует дополнительных складских помещений.

Планируемая выручка

Себестоимость производства

В этом разделе учитываются затраты на расходные материалы – рулоны листовой стали толщиной 0,6 и оплата электроэнергии.

Размер производственных затрат

В данном разделе необходимо учесть затраты на обеспечение производство. Также нужно учесть стоимость аренды производственных и складских помещений либо стоимость коммунальных услуг для этих помещений.

Планируемая поквартальная прибыль предприятия по производству профлиста

При расчете данного показателя стоит учитывать необходимость уплаты НДС в размере 18%. Для облегчения расчетов принимаем, что все предприятия контрагенты, которые поставляют материалы и услуги для нашего бизнеса по производству профнастила, не являются плательщиками НДС. Следовательно, его объем рассчитывается от выручки.

В реальных условиях как минимум 30% расходов приходится именно на компании-плательщики НДС, однако в данном случае мы учитываем наиболее сложный по налоговой нагрузке вариант.

Также нужно учитывать налог на прибыль – его берем равным 20%, поскольку в данном бизнес-плане не рассматриваются различные особые схемы налогообложения.

Итак, рассчитаем выручки по каждому кварталу исходя из предположения о продаже 100% произведенной продукции. Поскольку в первые месяцы не будет выхода на необходимый объем производства к рассчитанной ранее себестоимости расходных материалов необходимо применить соответствующий коэффициент.

В качестве примера приведу полный расчет выручки и прибыли на примере первого квартала.

В этот квартал, исходя из графика, планируется произвести 9000 кв.м. профнастила. При стоимости в 250 рублей за 1 кв.м. и полном выкупе продукции выручка составит 2 250 000 рублей.

Затраты составят:

1. 351 000 рублей (117 000*3) в качестве выплат рабочим.
2. Себестоимость материалов составит 1 507 059 рублей (3*2 009 412/4).
3. 405 000 рублей составит НДС.
4. Производственные затраты, связанные с обеспечением работы и арендой помещений составят 540 000 рублей;
5. Итого все затраты будут 2 803 059 рублей.

Следовательно, ваша прибыль будет отрицательной и равна -553 059 рублей. Это нормально для только что запущенного бизнеса, который еще не вышел на планируемые объемы производства.

Стоит учитывать, вы вряд ли сможете продать всю продукцию в первый квартал вашего выхода на рынок, однако не забывайте, что для расчетов принимается оплата НДС со всей выручки. Кроме того, нереализованная продукция переходит на следующий квартал.

Дальнейший расчет приводить не имеет смысла. Однако стоит учитывать, что прибыль рассчитывается исходя из равномерного производства без учета сезонности.

Период	Планируемая выручка, руб.	Чистая прибыль, руб.
1-й квартал 2015 г.	2 250 000	-553 059
2-й квартал 2015 г.	6 750 000	98 258,4
3-й квартал 2015 г.	9 000 000	368 611,2
4-й квартал 2015 г.	9 000 000	368 611,2
1-й квартал 2016 г.	9 000 000	368 611,2
2-й квартал 2016 г.	9 000 000	368 611,2
3-й квартал 2016 г.	9 000 000	368 611,2
4-й квартал 2016 г.	9 000 000	368 611,2
1-й квартал 2017 г.	9 000 000	368 611,2
2-й квартал 2017 г.	9 000 000	368 611,2
3-й квартал 2017 г.	9 000 000	368 611,2
4-й квартал 2017 г.	9 000 000	368 611,2
ИТОГО		3 231 311

Выводы о целесообразности реализации бизнес-плана по производству профлиста

Исходя из приведенных расчетов, реализация данного бизнес-плана целесообразна для регионов при предварительном проведении соответствующего анализа местного рынка. При этом расчетный срок окупаемости стоит увеличить, как минимум, на 50%, поскольку нет гарантии полной покупки всего производимого профнастила. Кроме того, возможны неучтенные издержки, в частности, на маркетинг и рекламу.

Проанализировав приведенные выше расчетные данные, можно увидеть, что почти 2/3 от общей суммы затрат, необходимых для организации производства, составляет стоимость основного и вспомогательного оборудования. Из этого следует, что правильный выбор оборудования имеет огромное значение для организации рентабельного высокодоходного производства.

При выборе изготовителя, необходимо принимать во внимание не только стоимость приобретаемого оборудования, но уровень затрат будущих периодов, необходимых для его обслуживания и ремонта.

Нужно учитывать и производительность оборудования, существенно влияющую на его стоимость. Подбирать линию по производству профнастила лучше с учетом предполагаемого объема реализации продукции, что обеспечит ее максимальную загрузку при минимальных затратах энергоресурсов, необходимых для работы оборудования.

Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией. Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

• Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
• Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
• Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
• Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Сырье для изготовления

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

• Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
• Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
• Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
• После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
• Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

Видео как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

• программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
• разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
• формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
• ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
• приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

• размоточный станок;
• гильотинные ножницы;
• прокатный станок;
• стол для резки листов.

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка продукции

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

• Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
  В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
  Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.

• Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
  Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.

• Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

• выбор поставщика сырья;
• поиск и аренда помещения;
• выбор и покупка оборудования;
• регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
• найм персонала;
• маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

• Зона производства – от 120 м 2 .
• Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
• Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

• подключения к электросетям мощностью в 380 В;
• кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
• системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
• необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

• Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
  Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
• Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
• Кран-балка — 200 000 р.
• Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

• Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
• В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

• Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
• Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
• Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

• Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.

• Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.

• Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

• Государственная регистрация – 20 000 р.
• Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
• Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
• Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

• Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
• Коммунальные расходы – 15 000 р.
• Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
• НДС – 80 000 р.
• Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

• Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
• Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи – 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

На вопрос, можно ли заработать деньги на производстве профнастила, ответить однозначно нельзя. Рынок этого стройматериала считается плотным. И в самом деле, если зайти в любой специализированный магазин, то всегда или почти всегда можно купить профнастил, причем в любом количестве. Если же не окажется необходимого объема или ассортимента, то все, что нужно, без проблем привезут под заказ через считанные дни.

Однако сбрасывать такую инициативу со счетов тоже не стоит. «По крайней мере, назвать стартап по производству профнастила изначально провальным язык не поворачивается, - считает эксперт по малому бизнесу Игорь Малюгин. - Дело в том, что простых решений в предпринимательстве давно уже не встретишь. Здесь тоже вначале нужно внимательно считать и думать и только потом делать выводы». Именно поэтому попробуем взглянуть на популярную и, как кажется, хорошо всем знакомую бизнес-идею несколько шире.

В поисках конкурентов

Дефицита профнастила в нашей стране нет - факт. Об этом пишут и на бизнес-форумах:

«…У нас полно металлургических комбинатов, которые не знают, куда сбывать аналогичную продукцию, так что … конкуренция с этими монстрами нереальна», - пишет Vodemam.

«Профнастил достаточно и стабильно востребован, но рынок весьма насыщен предложениями от поставщиков, поэтому вначале не стоит рассчитывать на легкие продажи и получение большой прибыли», - соглашается Владимир Герман.

В то же время цена на профнастил везде разная . Например, в Липецке или в Ростове-на-Дону за кв. метр листа С-8 с полиэстеровым покрытием нужно будет отдать от 270 рублей до 306 рублей. А в архангельской глубинке уже 640 рублей. То есть цены в одних городах могут быть в 2, а то и в 3 раза выше, чем в других, что свидетельствует о неоднородности конкуренции и о том, что данный рынок не везде заполнен в одинаковой степени.

Из-за чего это происходит? Мнение Игоря Малюгина таково: «Несмотря на то, что этой продукции и впрямь много, у нас в стране имеется масса мест, в том числе небольших городков, куда профлист везется издалека разного рода коммерческими структурами. Из-за высоких транспортных расходов им приходится поднимать цены. Но даже с учетом всевозможных проблем они зарабатывают приличные деньги, ничего не производя. Что уж говорить о тех, кто в подобных маленьких городах возьмется сам производить такую продукцию».

Итак, по нашему мнению, чтобы быть успешным в бизнесе по производству профнастила, нужно выходить на ограниченные и еще не перенасыщенные рынки - рынки небольших городков в глубинке, не имеющих на своей и близлежащих территориях крупных металлургических производств.

Берем в руки калькулятор

Конечно, мы не ставим задачу с точностью до последней копейки оценить себестоимость продукции. Этим должны заняться сами стартаперы, так как только они могут учесть все нюансы. Однако обозначим основные параметры для расчета.

Начнем с веса.

Полуфабрикатом для производства профнастила является листовой прокат в рулонах с покрытием, в том числе оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80), рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94) и листы из тонколистового стального проката с алюмоцинковым покрытием (ТУ 14-11-247-88). Цены на это сырье варьируются от 18 тысяч руб./т (за оцинкованное покрытие) до 55 тысяч руб./т и выше. Можно встретить самые заоблачные цифры.

Таким образом, получаем следующие расчеты: профнастил С8-1150 с толщиной 0,45 имеет вес полезного кв. м 4,29 кг, который умножаем на стоимость кг рулонной стали с покрытием, например 50 рублей (50 тысяч руб. за тонну) и получаем 214 руб. 50 коп., что составит примерно 75% себестоимости профнастила.

К этому нужно добавить транспортные расходы, в том числе на перегрузку из ж/д вагона в автомобильный транспорт. Далее стартапер учитывает налоги, амортизацию и траты на реализацию, а также маржу (25%) продавца ближайшего . Итого полная себестоимость квадратного метра С8-1150 ориентировочно составит 286 рублей .

После этого новоявленный предприниматель, проанализировав местные цены на профнастил, самостоятельно сможет сделать выводы о перспективности этой бизнес-идеи в его конкретном случае.

Пара слов о суровой правде

Миллионы легко «зарабатывают» только коррупционеры, и то недолго. Всем остальным участникам товарно-денежных отношений деньги достаются трудом, смекалкой и удачей. Реализация бизнес-идеи по производству профнастила не исключение. Предпринимателю придется выполнить много работы, прежде чем будет изготовлен первый лист.

«Сам материал востребован, во многих городах расположены металлобазы и базы снабжения, где профнастил продается, - рассказывает форумчанин Alexey-master. - Такое производство стоит организовать на территории большого складского комплекса, куда осуществляется вагонная поставка металла в рулонах. Сократятся транспортные расходы».

Прежде всего, нужно подготовить производственное помещение не только для производства, но и для хранения стального проката и готовой продукции. «По опыту скажу, потребуется квадратов двести нормального цеха с температурой не холоднее 10 °C зимой , - поясняет Сергей Донцов, директор частной фирмы по выпуску профнастила и металлочерепицы. - Подводка электроэнергии тоже должна быть мощной. Все зависит от оборудования, у меня, к слову, общая мощность оценивается почти в 380 кВт».

Что касается инвестиций, то основная часть денег уйдет на покупку главного станка, непосредственно производящего итоговый продукт. В рунете имеется множество статей на тему выбора станка для изготовления профнастила. В принципе, можно купить б/у оборудование в хорошем состоянии, ограничившись тратами в 1 млн. рублей. А можно и только «с конвейера». Например, липецкий завод профилегибочного оборудования реализует автоматические линии для изготовления профнастила (более 32 видов различных профилей). Высокая производительность оборудования и качество продукции позволяет заводу оставаться одним из ведущих предприятий в России в этой области машиностроения.

Понадобится еще кран-балка: от 100 тысяч за старенький, но работающий козлик и до 300 тысяч рублей за новый, сверкающий краской подъемный механизм.

«Стартовые траты являются индивидуальными, - поясняет Игорь Малюгин. - Есть фирмы, которые поставляют все «под ключ» и даже обучают персонал. Короче говоря, включил и зарабатывай. Минусом такого подхода является высокая цена (от 3 млн. рублей и выше), которая может и разорить бизнес при неустойчивом спросе».

«Поэтому советую уложиться в сумму до 2-х миллионов рублей заемных средств со ставкой не выше 14-16%, - говорит экономист Ирина Мальцева. - К закупкам необходимо подойти предельно взвешенно. Хотя производители оборудования обещают до 500 метров в смену, но, как показывает практика и наши опросы, в реальности вы продадите в 2 раза меньше, и то если повезет».

В этом случае точка безубыточности, с учетом кредитных платежей, будет пройдена не раньше, чем через 2 года . Зато потом можно будет не опасаться за свое благосостояние, даже если доход составит 50 рублей с квадратного метра.

Подытоживая тему, отметим, что удачный старт в этот бизнес связан не только с местоположением, для которого необходимым условием является низкая конкуренция, но и с жесткой борьбой с издержками, особенно на начальном этапе.