Технология производства табачных изделий. Как это сделано, как это работает, как это устроено


Каждый год в мире производится более 6 трлн сигарет, и цифры только растут. Гигантские масштабы отрасли, впрочем, на отдельно взятой фабрике не ощущаются. Современные производственные линии компактны, места много не занимают. Но «стреляют очередями». Шесть, восемь, десять тысяч сигарет в минуту… Кто больше?

На проходной «Немана» сотрудники показывают контролеру пачки, с которыми заходят на производство. Сигарет миллионы и миллиарды, но каждая — подучетна. На выходе — снова контроль. «Мы производим сигареты, но курить на фабрике разрешено только в специально отведенных местах», — рассказывает помощник генерального директора Дмитрий Чугай.

Одно из таких мест — дегустационный зал. Здесь регулярно собираются дегустаторы (они прошли специальный курс обучения в краснодарском НИИ табака, махорки и табачных изделий — оказывается, есть и такой). Они садятся за стол, раскуривают сигареты, заполняют специальные дегустационные листы. Каждую сигарету оценивают по нескольким показателям: аромат и вкус табачного дыма, усилие при затяжке, крепость, горючесть и др.

— Мы обычно делаем по 4—5 затяжек, больше не требуется, — объясняет Дмитрий Чугай. — Чтобы отдохнули рецепторы, пьем воду или чай. За одну дегустацию выкуриваем не более 5 образцов.

Что курят дегустаторы (и сотни тысяч белорусов)? Сейчас посмотрим.

Сырье

На «Немане» осуществляют полный цикл производства. Схематично он выглядит так: закупка сырья и материалов, изготовление табачной смеси (мешки), фильтропалочек, непосредственно производство сигарет.

— Сигареты отличаются друг от друга по составу табачной смеси: в каждой от 15 до 22 сортов табака, который закупаем более чем в 20 странах мира, — рассказывают специалисты. — Основные объемы продукции изготавливаются из мешки American Blend, которая состоит из табака «Вирджиния», «Восточный», «Ориенталь», «Берлей» с добавлением табачной жилки. 80% сигарет у нас — собственные бренды, 20% — контрактное производство с British American Tobacco и Japan Tobacco International.

В таком виде сырье приходит из-за рубежа. В каждом коробе — свой сортотип табака.

На складе формируются партии, необходимые для изготовления той или иной марки сигарет. Их формирует купажист. Спрессованный в «тюки» табак поступает на линию ввода.

Переработка

На конвейере — табак для производства одной из марок белорусских сигарет. После поступления в цех сырье разделяется и идет по двум линиям. На одной — табак, на второй — жилка (центральная часть табачного листа), которая входит в состав практически любой табачной мешки.

Линия жилки: табачная жилка сначала увлажняется, потом поступает на отлежку в силос, идет в нарезку на станок, после — на экспандирование, где ее обрабатывают паром. Затем уже «взорванная» жилка направляется в сушильный барабан и по конвейеру идет на смешение с табаком.

Линия табачного сырья: процессы во многом аналогичные. Табачную «кипу» разрезают на четыре части, далее следуют процессы соусирования (для придания вкуса) и кондиционирования. Потом — увлажнение, отлежка, сушка.

При помощи специальных весов жилку и табак смешивают в необходимом соотношении (зависит от марки сигарет), ароматизируют. Результат — табачная мешка, которая и используется на дальнейших этапах производства. В сигаретах «супер-слим», отмечают специалисты, жилка в состав мешки не входит.

Кстати

— В стране модно говорить об импортозамещении. Вырастить в Беларуси табак невозможно? — интересуемся мы.

— Такие эксперименты проводились, — рассказали специалисты. — В 2003—2004 годах вопросом занимался гродненский сельхозуниверситет. Результаты не впечатлили: в нашей климатической зоне у растения не хватает времени, чтобы вызреть. Сырье получается низкого качества. Плюс к этому в стране нет заводов по дальнейшей обработке табачного листа, а строить их нецелесообразно — вложения не окупятся. В производстве по тем же причинам используется импортная сигаретная бумага, зарубежная бумага для ободка. При развале Союза были попытки использовать для этих целей продукцию «Гомельобоев», но от идеи отказались. Закупаются за границей также специальные пищевые ароматизаторы и соусы. Поставки материалов осуществляются исключительно от известных мировых производителей.

Сигаретно-папиросный цех

Знаете ли вы, что такое сигарета? Ответов может быть несколько, но чисто технологически правильным выглядит следующий: это «курительное изделие, состоящее из отрезка табачного жгута, обернутого сигаретной бумагой, склеенной по продольному шву, к концу которого присоединен фильтрующий мундштук». Иными словами, простой с виду продукт состоит из нескольких комплектующих.

Процесс производства начинается с загрузки мешки в сигаретную машину.

Следующий технологический этап — формирование табачного жгута. Автоматически в машину подается сигаретная бумага, и изготавливается так называемый сигаретный штранг — длинная трубка. Штранг разрезается на отдельные части, в фильтросборочной машине к основе «присоединяются» фильтропалочки. Этот комплект оклеивается ободковой бумагой, а потом разрезается на две части. Получаем готовую сигарету.

Показать на фото можно только некоторые операции: большинство манипуляций скрыты внутри машины и происходят на высоких скоростях.

По конвейеру транзитом через накопитель сигареты идут на упаковочную машину — получаем сначала пачки, а потом и блоки.

Все процессы автоматизированы: процесс наклеивания этикетки, разрывной ленты, формирование «воротничка», наклейка акцизных марок, оцелофанивание.

По ленте готовые короба «улетают» на склад. Мощность этой линии — 10 000 сигарет в минуту…

Кстати

Самая распространенная претензия к белорусским производителям: почему известные марки, сделанные у нас, отличаются в худшую сторону от зарубежных аналогов?

— Это стереотип, — уверяет Дмитрий Чугай. — Все производство полностью контролируется специалистами зарубежных компаний. Процессы отслеживают их контролеры, приезжают топ-менеджеры из Великобритании, Швейцарии. Судите сами: на нашей фабрике установлено точно такое же оборудование, как на фабриках этих предприятий во всем мире. Наши специалисты проходили обучение за рубежом. Сырье покупаем у этих же поставщиков. А разницу во вкусе можно объяснить просто. В разных регионах мира сигареты отличаются. Если для Беларуси и России идут похожие табачные смеси, то уже украинские сигареты курить нам непривычно. Не говоря о таких странах, как Греция или, например, Индия.

— Что выгоднее для фабрики: культивировать собственные бренды или производить лицензионные?

— Производить зарубежные бренды было особенно важно тогда, когда мы начинали. В начале 2000-х в табачной отрасли страны наблюдался хаос: 20% официального импорта, такое же количество контрабанды, которая шла из России, Украины в Европу и частично оседала в Беларуси. У гродненской фабрики в то время 80% мощностей были загружены производством сигарет без фильтра… Когда встал вопрос о развитии табачной отрасли, было принято решение не изобретать велосипед, а наладить выпуск сигарет известных брендов, которым обычно отдает предпочтение курильщик. Предложили крупным транснациональным компаниям участвовать в производстве, инвестировать средства в развитие отрасли, получив возможность присутствия на рынке. Не все компании тогда захотели этого — поэтому у нас нет на рынке некоторых известных брендов. Тем не менее, наладить сотрудничество удалось. В результате с 2006 года было привлечено почти 20 млн евро иностранных инвестиций в виде безвозмездной спонсорской помощи, при этом у государства осталось 100% акций фабрики, модернизация проведена, опыт получен. Известные марки дали возможность загрузить мощности, восстановить имидж. А говорить сегодня, что выгоднее?.. И то, и другое. Но с точки зрения позиционирования ставку нужно делать на собственные марки, только они способны гарантировать стабильность. В прошлом году мы значительно активизировали экспорт, смогли выйти на непростой российский рынок

— Но ведь покупают у нас все равно в основном импортное…

— Это тоже стереотип. Если посмотреть объемы продаж, то в лидерах — наши собственные марки.

Для собственных марок «Неман» наладил производство фильтропалочек — моноацетатных. Их производят из химического волокна. К слову, здесь еще выпускают сигареты без фильтра, но их доля на рынке постепенно падает.

Кстати

Боятся ли работники табачной отрасли конкуренции со стороны производителей электронных сигарет? Специалисты «Немана» убеждены: это новое веяние скоро забудут.

— Мировые производители при этом заявляют, что они готовы вкладывать деньги в развитие этого альтернативного способа попадания никотина в организм, — говорит Дмитрий Чугай. — Вопрос в том, что до конца электронные сигареты и их влияние на организм не изучены.

Что «скажет» курительная машина

Можно ли сделать сигарету безопасной? Вопрос риторический. Однако выдерживать необходимые стандарты производители обязаны. На каждой линии установлены многочисленные точки контроля, компьютер следит за соблюдением параметров рецептуры, внешнего вида и многих других показателей. В цехах обеспечено обеспыливание, есть кондиционеры.

— Все сырье принимается комиссионно, проходит на этом этапе входной контроль, — рассказывает начальник лаборатории по контролю за производством Янина Петельчиц. — Образцы готовых сигарет мы взвешиваем, измеряем их длину, проверяем объемно-упругие свойства табака и многие другие показатели.

Универсальная испытательная машина по контролю этикеток:

Показатели безопасности определяет курительная машина. С ее помощью периодически «прокуривают» каждую марку сигарет.

— Перед этим создаем для образцов специальные условия: необходимо, чтобы они достигли равновесной влажности, — поясняют сотрудники лаборатории.

Сигареты загружают в курительную машину, которая имитирует затяжку среднестатистического курильщика. В ловушку для дыма закладывается фильтр.

После «прокуривания» фильтр замачивают в специальном экстрагирующем растворе, а дальше полученную жидкость проверяют на газовом хроматографе. После обсчета данных специалисты получают содержание никотина, смолы и угарного газа в сигарете. Это и есть те данные, которые приводят на упаковке.

Стоит курительная машина около 180 тыс. евро.

Кстати

Некоторое время назад сотрудники МЧС подняли вопрос о том, что белорусским производителям необходимо перейти на так называемые самозатухающие сигареты — дабы снизить количество людей, погибающих на пожарах по неосторожности. Такая норма уже существует в ЕС, а у нас вопрос только изучается.

— Мы сделали прибор для испытаний, купили во Франции необходимую бумагу, — говорит Янина Петельчиц. — Провели тест. В 75% случаев бумага действительно затухает, но остается еще 25%… В принципе, мы готовы производить такие сигареты. Но бумага очень дорогая и приведет к удорожанию продукции в 6 раз.

Как говорят специалисты, за 10 лет фабрика снизила среднее содержание никотина на единицу собственных марок продукции почти в 2 раза: с 1,22 мг на одну сигарету в 2000 году до 0,7 мг в 2012-м.

«Китай нас спасет»

Мы не раз публиковали мнения медиков, призывающих поднять стоимость сигарет, сделать их малодоступными для граждан Беларуси. Что думают по этому поводу производители?

— Люди бросят курить, если пачка сигарет будет стоить 40 тыс.?

— Не думаю, — говорит Дмитрий Чугай. — В таком случае нам «поможет» Китай, который сейчас на 90% процентов снабжает мир контрабандными сигаретами. Кстати, они научились подделывать даже наши, белорусские бренды! Как только белорусский акциз станет на уровне или чуть больше стоимости доставки сигарет из Китая, страну завалят контрабандой.

— А как отразится на стоимости сигарет и продажах обязанность «рисовать» на пачках страшные картинки с изображением эффекта от курения?

— Если обяжут, будем «рисовать»! Пусть только наши типографии к этому подготовятся. Иначе придется покупать дорогую этикетку за валюту. Что касается эффекта от таких изображений, то собственных исследований мы не проводили. Как показывает мировая практика, на первых этапах люди, наоборот, приобретают сигареты из любопытства.

В 2012 году гродненская фабрика произвела 26,65 млрд сигарет — это 113,9% к уровню 2011 года. Рекордное количество за 150 лет истории предприятия. В прошлом году бюджет получил от «Немана» 1,79 трлн рублей налогов. В 2013-м ГТФ планирует перечислить 3,7 трлн рублей. Выгодно ли государству развивать табачное производство? Ответ, думается, очевиден.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected] ) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме , где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Жми на иконку и подписывайся!

Бизнес, основанный на производстве сигарет в случае соблюдения всех установленных норм и требований, включающий акцизы, и по сей день остается самым рентабельным. Если вы оборудуете небольшой заводик всеми нужными механизмами, вы можете добиться стабильного дохода.

Производственный процесс

Если вы планируете начать производство сигарет, то смело открывайте мини завод. Помните о том, что самым удобным вариантом своего бизнеса по изготовлению сигарет конечно же является автоматизированное мини-производство. оно не потребует от вас наличия большого персонала.

Чем же отличаются сигареты друг от друга и из чего их производят?

Процесс по изготовлению сигарет является не очень сложным и включает в себя несколько основных этапов. В качестве сырья используется табак, который был высушен после сбора по конкретной технологии. Различные сорта табака требуют для себя отдельной подготовки. По этой причине, данный этап необходимо будет изучить внимательно, для возможности определиться с тем или иным видом сигарет. Далее, процесс по их изготовлению идет по следующей последовательности:

  • Нарезка табака.
  • Завертывание измельченного табака в специальные листы, из папиросной бумаги, с получением стержня – длинной сигареты.
  • Нарезка сигарет.
  • Установка в сигареты фильтра.
  • Контроль качества и обязательное соответствие нормативным требованиям.

Процесс изготовления сигареты

Упаковка сигареты предполагает обязательное проведение следующих технологических операций:

  1. Приклеивание акцизной марки.
  2. Размещение сигарет по пачкам.
  3. Обертывание каждой пачки в специальную полипропиленовую пленку, которая содержит разрывную ленточку.
  4. Укладывание сигаретных пачек в блок, которой потом будет, обернут в полипропиленовую пленку.
  5. Приклеивание на блок маркировочного стикера.
  6. Укладка блоков в специальный короб, изготовленный из гофрированного картона с дальнейшим наклеиванием на него маркировочного стикера.

Общее описание, особенности и отличия от крупных производств

Производство сигарет, как отличная идея для начинающих. Но делать стоит все грамотно. Вы можете начать свой бизнес по изготовлению одного, либо сразу нескольких сортов сигарет, покупая специальные отдельные агрегаты. Что же касается мнения по данному поводу, то он показывает нам, что более рационально будет закупить сразу единую линию по производству. Она позволит вам в короткие сроки начать работать. Этот довольно небольшой и полностью укомплектованный сигаретный мини-завод содержит множество преимуществ, по сравнению его с крупными организациями, которые занимаются выпуском сигарет. Мини – завод по изготовлению сигарет является очень компактным и мобильным, по сравнению с крупными промышленными установками.

Компактность, которая позволяет установить небольшой завод в маленьком помещении.

Экономичность, которая выражена в отсутствии строительства огромных производственных цехов. Кроме этого, также содействует экономии небольшой штат сотрудников, за счет существенной автоматизации.

Мобильность. Данное преимущество способствует очень быстрому перемещению оборудования в другое место, в случае возникновения такой необходимости.

Материалы и оборудование

Если вы станете комплексно подходить к изготовлению сигарет, то сможете сразу же установить небольшой завод со всем требуемым оборудованием. Конвейерная линия включает в себя следующие механизмы:

Оборудование для нарезки сигарет.

Резательный станок для измельчения табака, а также шнек, предназначенный для измельчения листьев табака.

  • Механизм для наполнения фильтров.
  • Оборудование, которое присоединяет фильтр.
  • Станок для укладки готовых сигарет по фирменным пачкам с упаковкой в фольгу.
  • Оборудование, которое выполняет наклеивание обязательной акцизной марки.
  • Автомат для последующего формирования блоков.
  • Автомат, для обертывания упаковки в целлофан либо полипропилен.
  • Станок, который запечатывает блоки в целлофан и пропилен.
  • Конвейеры, которые производят соединение всех агрегатов в одну производственную линию.

Технологическая схема производства сигарет.

Занимаясь открытием , следует обязательно взять ориентир на изделия с фильтром, так как они пользуются у населения огромным спросом кроме этого, следует учесть тот факт, что разные виды сигаретной продукции без фильтра попросту могут быть запрещены к продаже. По этой причине, вам нужно отнестись к их изготовлению предельно осторожно.

Бизнес-план.

Занимаясь разработкой бизнес-плана, следует ориентироваться на недорогие линии по изготовлению марок сигарет. Они являются самыми популярными к большого круга потребителей, и имеют высокую прибыль. Для того, чтобы ваши крупные инвестиционные вложения в этот бизнес смогли полностью окупиться, и данное дело принесло вам хорошую прибыль, следует разработать красивый и респектабельный внешний вид оформления.

Бизнес план производства сигарет

Самым главным и обязательным этапом выступает прохождение регистрации. Для этого вам потребуется собрать необходимый пакет документацию. Если вы будете иметь на руках все необходимые согласования с органами, осуществляющими надзор, вы можете начать данный производственный процесс. Так как реклама сигаретной продукции в нашей стране запрещена, нужно до начала покупки оборудования заняться проведением тщательного маркетингового исследования и оформить договора и соглашения с теми торговыми компаниями, которые имеют разрешения на продажу данного вида товара. Для того, чтобы избежать простоя, вам понадобятся надежные поставщики данного сырья. Благодаря тому, что на небольших завода, которые имеют полную комплектацию, большинство процессов автоматизированы, то вам не придется нанимать на работу много сотрудников. Но все же, вам потребуется оператор, который обслуживает персонал, машинист – регулировщик, бухгалтер и водитель- экспедитор.

Себестоимость, окупаемость

Итак, производство сигарет в России очень популярно. Следует отметить, что мини-завод ориентируется на изготовление сигарет, то он потребует от вас крупных финансовых вложений. Исходя из этого, следует обязательно заранее провести детальный расчет всех требуемых расходов и возможного дохода, для того, чтобы избежать денежных потерь. Более активно для выгодного бизнеса наращивают поставки за границу. Для возможности быстро решить все вопросы, связанные с получением всех разрешительных документов, вы можете купить сразу же укомплектованную линию у надежного поставщика, который в свою очередь даст вам гарантию на все оборудование. В данном случае ваши расходы составят:

Оборудование в районе 36500 тыс. рублей. На первое время, помещение можно взять в аренду. Текущие месячные расходы по изготовлению сигарет состоят из нескольких позиций:

Сырье. Производить расчет потребности Вт листовом табаке следует исходя из прогнозируемой производительности вашего производства. В среднем, она составляет 2000 – 2500 шт./мин либо 120000 шт./час. Если же ваш цех будет работать в одну восьмичасовую смену двадцать три дня, то ежемесячно вы будете производить:

12 000 / 8 / 23 = 22080000 шт. примерно это будет составлять 1104000 пачек.

На изготовление одной пачки сигарет потребуется в районе 20 граммов табака. Отсюда следует, что общее количество требуемого сырья составит:

20 / 1104000 = 22080000 граммов = 22080 кг.

При стоимости 1-го килограмм а табака в среднем в сто рублей вам придется заплатить за сырье:

100 / 22080 = 2208000руб = 2208 тысяч рублей.

Анализ, как правило, определяется из его цены на одну тысячу сигарет, которая с первого января 2016 года приблизительно составляет 1,68 тысяч рублей. Отсюда следует, что вам нужно будет заплатить:

1,68 / 22080 = 37094,4 тысячи руб.

Зарплата работникам определяется из расчета на 10 сотрудников с учетом налогов. Данная статья в месяц будет в среднем равна 375 тысячам рублей.

Иные расходы. (транспортные и коммунальные расходы, упаковочные материалы, аренда помещения, амортизация) могут в среднем составит 3200 тыс. рублей. В итоге себестоимость продукции в месяц составит 42877,4 тысячи руб.

Главные производители сигарет и их результат спроса.

Прибыль определяется исходя из средней стоимости за реализуемую пачку сигарет в 55 руб. Она составит:

55 / 1104000= 60720 тысяч рублей.

Доход:

60720 минут 42877,4 равно 17842,6 тысяч руб.

Чистый доход рассчитывается без пятнадцати процентного налога:

17842,6 минут 2676,4 равно 15166,2 тыс. руб.

Окупаемость:

36500 / 15166,2 примерно два с половиной месяца.

Посмотрите видео

В этой статье мы рассмотрим неоднозначный, непопулярный и тем не менее очень прибыльный бизнес по производству сигарет с фильтром.

Несмотря на усилия государственных и негосударственных фондов и учреждений по борьбе с курением, количество курильщиков не сокращается.

Например, в России количество курильщиков держится на уровне примерно 44 млн человек. Даже несмотря на то, что производство табачной продукции в нашей стране - бизнес подконтрольный и облагаемый акцизами, он все равно будет весьма рентабельным.

Существующий на данный момент ассортимент табачной продукции не должен смущать вас: все нынешние крупные игроки на табачном рынке начинали с занятия мизерного сегмента и развивались постепенно, выдерживая конкуренцию со стороны других игроков. Если открывшаяся фирма производит качественную и недорогую продукцию, она тоже займет собственное место на табачном рынке.

Технически производство сигарет выглядит следующим образом. Высушенный и специально подготовленный листовой табак подается в табакорезательный станок, где он превращается в частицы требуемой фракции.

Собственно сигаретоделательная машина состоит из нескольких агрегатов: фильтросборочной машины, установки для изготовления вставки (воротника) и агрегата, производящего сбор сигареты из готовых частей набивку в нее табака.

Кроме того, для такого производства требуется ряд дополнительных аппаратов: для упаковки сигарет в фольгу, для изготовления пачки, для укладки сигарет в пачки, а пачек в блоки, для целлофанирования пачек и блоков.

Кроме того, по российскому законодательству, табачные фабрики должны в обязательном порядке оснащать каждую пачку акцизной маркой - для ее наклейки также требуется отдельный автомат.

Рентабельность производства сигарет с фильтром

Такое сложное и дорогое производство отпугивает многих начинающий бизнесменов - ведь стоимость оборудования фабрики составляет примерно 7 млн долларов, а стоимость конвейерной линии составляет примерно 800 тыс. долларов.

Но есть вариант начать собственное табачное дело гораздо дешевле, приобретя подержанное оборудование. В данном случае риск потерять большие деньги невелик: если вы почувствуете, что это дело - "не ваше", вы сможете спокойно продать приобретенное оборудование практически за те же деньги, что и приобрели.

Полностью оборудованная бывшая в употреблении линия по производству сигарет (выработкой 125 пачек, или 2500 сигарет в минуту) обойдется порядка 12 млн руб. Есть и более дешевые аналоги - например, оборудование для производства сигарет без фильтра обойдется всего в 23,5-28 тыс. евро (990-1180 тыс. руб.). Но с такого рода производством лучше не связываться - в последние годы законодатели несколько раз поднимали вопрос о запрете этих табачных изделий.

Подсчитаем, какова же рентабельность представленного оборудования. Цена 1 кг табака - от 1,8 до 2,5 евро (76-105 руб.). Считая по 20 г чистого табака в пачке (с учетом усушки-утруски, просыпания и других неизбежных потерь), получаем дневную потребность в сырье на уровне 1200 кг, или (по максимальной цене) 126 тыс. руб.

Месячные расходы (считая 24-дневный рабочий месяц при 8-часовом рабочем дне) на табак составляют около 3 млн. руб. при производительности 1,44 млн. пачек - таким образом, расходы только на табак составляют 2,08 руб. на 1 пачку. Это - базис себестоимости.

В 1,44 млн. пачек содержится 28,8 млн. сигарет, или в пересчете на рубли акциза - 7776 тыс. руб., или 5,4 рубля за пачку сигарет.

Таким образом, себестоимость пачки поднимается до 7,48 руб.

Но это, конечно, не все - ведь еще есть затраты на сигаретную бумагу, фильтры, пачку, фольгу, оплату труда рабочих, коммунальные платежи и т.д.

Чтобы не углубляться в сложные расчеты, примем сумму затрат на упаковку продукции равной, например, удвоенной сумме предыдущих затрат - примерно 14,96 рублей.

Для чистоты расчетов полученную сумму в 22,44 руб. округлим до 25 руб.


Цена сигарет с использованием табака 1 сорта достигает более 100 руб. за пачку, но для пущего реализма сравним выпущенные нашей фабрикой сигареты с такими аналогами, как, например, Marlboro или Parliament, ценой в 50-60 руб. за пачку.

Возьмем среднюю арифметическую цену - 55 руб. Также введем понятие оптовой цены, на 25% ниже максимально допустимой (согласно законодательству, все сигареты маркируются цифрой - максимально допустимой ценой). В нашем случае оптовая цена составит 41,25 руб., а чистая прибыль с пачки - 16,25 руб.

Отталкиваясь от этих цифр, получаем чистую прибыль, равную 23,4 млн. руб. Разумеется, эта цифра несколько больше, чем реальная - за вычетом налогов и других обязательных платежей, она составит примерно 75% от указанной - т.е. около 17,5 млн. Разумеется, часть суммы пойдет на закупку сырья на следующий месяц и другие подобные расходы, так что на руках у предпринимателя останется меньшая половина указанной суммы. Тем не менее, окупаемость производства при прочих равных не превышает полугода.

С каждым годом число курильщиков в мире увеличивается. Пропорционально этой цифре растет и количество смертей от болезней, которые провоцирует табакокурение. Со школьной скамьи известно, что пагубная привычка вредит сердечно-сосудистой, дыхательной, репродуктивной и другим системам организма. К сожалению, мало людей задумываются над тем, как делают сигареты на самом деле и, что входит в их состав. Главная цель современного производства – удешевить себестоимость своего продукта, поэтому в ход идут различные ухищрения. Обычно все действия с этой целью несут еще больший вред здоровью человека и его потомству.

Компоненты табачного продукта обычно изменяются в зависимости от его цены. В более дорогих экземплярах большая вероятность встретить качественные ингредиенты, и наоборот.

Состав обычной сигареты:

  • табачные листья;
  • взорванный табак;
  • взорванная табачная жилка;
  • восстановленный табак;
  • ароматизаторы, соусы;
  • бумага;
  • клей;
  • краска;
  • фильтр.

Табак

Растет на склонах и собирается в конце лета. После сбора урожая листья растения помещают в сушильную камеру на короткое время, после чего продолжают сушить на открытом воздухе под воздействием солнечных лучей.

Настоящий табак обладают полезными для организма свойствами: болеутоляющим, противоглистным. С его помощью борются с проявлениями «морской» болезни, чесотки, эпилепсии. Парадоксально звучит, но его даже используют чтобы бросить курить. Состав табака содержит большое количество никотиновой кислоты, которая широко применяется в медицине, дерматологии. В наше время настоящее сырье можно повстречать только в дорогих сигаретах и сигарах.

Взорванный табак

Для его изготовления применяются пористые сорта – Вирджиния, Берлей. Цель расширенного (его второе название) табака – использовать для одной сигареты меньшее количество сырья без потери объема. Один из способов получить такой вид листьев – это заполнение их пор жидким азотом и резкое нагревание. При этом процессе структура разрыхляется, становится более объемной, быстрее тлеет. Это еще один ход производителя, потому что, чем скорее сгорит сигарета, тем раньше курильщик потянется за новой. Отсюда и увеличенный расход финансов на «содержание» своей вредной привычки, что оборачивается прибылью для производителя табачной продукции.

Листья всех растений схожи по структуре – у всех имеется в центре жесткая жилка. Она специально отделяется от листа на промышленных предприятиях и утилизируется, чтобы не портить продукт. Раньше эту часть табака вообще не использовали в производстве, потому что она не содержит в себе никотина и смол, проще говоря, бесполезна для потребителя. Сейчас все компании пытаются удешевить свое сырье, наполняя сигарету чем попало, в том числе и жилкой, которую обрабатывают по тому же принципу, что и взорванный табак.

Восстановленный табак

С настоящим листом растения у него очень мало общего. Производят восстановленный вид из отходов – обрывков листьев и табачной пыли. Их долгое время варят в специальных емкостях. Полученную кашицеобразную массу просушивают и получают что-то наподобие многослойной бумаги низкого качества. Жидкость, которая остается после вылавливания кашицы, называется «табачным ликером». Ее тоже применяют на производстве.

В восстановленном табаке очень маленькая концентрация смол и никотина, поэтому его в основном используют для получения облегченных сигарет. Большая часть активных веществ остается в «ликере», которым регулируют их концентрацию в готовом изделии.

Восстановленный табак используют в изготовлении самых дешевых низкосортных облегченных сигаретах с большим добавлением химических ароматизаторов и усилителей вкусовых качеств. Ничего общего с изделием из табака у них нет.

Соусы и ароматизаторы

Каждый курильщик предпочитает определенную марку сигарет, полагая, что остальные имеют иной запах и вкус, а значит, делаются из другого сырья. На самом деле это не так. На вкусовые и ароматические качества табака влияет много факторов – количество дождей в период выращивания, условия хранения, перевозки и сбора урожая. Поэтому одинаковый вкус и аромат достигается с помощью обработки сырья химическими веществами.

Соусы представляют собой водные растворы, содержащие ароматизаторы, сахар и другие соединения. Они необходимы для улучшения органолептических свойств табака, лучшей сохранности, запаха, повышения эластичности.

Состав их отличается количеством ингредиентов. В дешевых сигаретах – это обычно соусы с 2-4 химическими веществами, а в дорогих – многокомпонентные. Для ускорения всасывания в кровь никотина в добавках используется сахар и мочевина.

Бумага

В производстве папиросной бумаги также задействованы химические вещества, которые улучшают ее внешний вид и другие качества. Для отбеливания применяется хлор, а для лучшего горения – селитра. О вреде бумаги в составе сигареты много не скажешь. Понятно и так, что при тлении выделяется большое количество угарного газа и углекислоты, которые с дымом проникают в легкие курильщика.

В дорогих марках используется максимально натуральный состав бумаги – целлюлозная древесина и лен. Такой вид уменьшает количество вредных веществ, выделяемых под действием высоких температур.

Фильтр

Многие курильщики полагают, что используя сигареты с фильтром, они не наносят своему организму вреда, так как он впитывает все токсические вещества из дыма. Конечно, это большое заблуждение. Фильтр изготавливают из ацетатного волокна, в более дорогостоящих марках добавляются угольные прослойки. Но ни один маленький фильтр не способен избавить от токсичного действия сигареты. Он задерживает только малую часть токсинов, а остальные прямиком попадают прямиком в легкие.

Мочевина в сигаретах

Опыт табачных производителей еще в 50-х годах показал, что для того чтобы усилить действие никотина, табак следует пропитывать коровьей мочой. Об этом не принято говорить во всеуслышание, но факты доказывают, что урина животных содержится в сигарете в большом количестве.

С ее помощью табак защелачивается. При тлении он быстрее проникает в кровь, всасывается в органы и ткани, попадает в головной мозг, вызывает зависимость и легкое чувство эйфории.

В современной жизни мочевину (карбамид) можно встретить в различной продукции косметической, аграрной, и даже пищевой промышленности.

Химический состав табачного дыма

Исследования и научные эксперименты показывают, что при тлении папиросы в организм проникает более 4000 тысяч химических соединений. 400 из них относятся к группе сильнодействующих токсинов, а 40 – обладают канцерогенными свойствами, вызывая рост злокачественных новообразований.

Список наиболее вредных веществ включает:

  • Никотин . Алкалоид, который попадая в организм, увеличивает уровень адреналина в крови. Это приводит к учащенному сердцебиению, повышению артериального давления, концентрации плохого холестерина, его накоплению на стенках сосудов в виде жировых бляшек. Никотин вызывает физическое и психологическое привыкание;
  • Синильная кислота . Сильнодействующий яд, который провоцирует отмираний клеток серого вещества головного мозга, разрушает почки, печень и сердце;
  • Пирен . Токсин с высокими канцерогенными показателями;
  • Нитробензол . Окисляет гемоглобин в крови, вызывая сильное кислородное голодание всех тканей тела;
  • Нитрометан . По своим свойствам похож на наркотические вещества – вызывает ложное чувство эйфории. Усиливает зависимость, разрушает внутренние органы;
  • Стеариновая кислота . Раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей, легких;

  • Метанол . Опасное химическое вещество вызывает сильную интоксикацию, применяется в производстве ракетного топлива;
  • Уксусная кислота . Провоцирует ожоги бронхолегочной системы;
  • Кадмий . Разрушает клетки крови. Используется для изготовления аккумуляторных батареек;
  • Мышьяк . Сильнодействующее ядовитое вещество;
  • Аммиак . Токсин, который применяется в бытовой химии;
  • Ацетальдегид . Нарушает работу центральной нервной системы, гормональный фон, провоцирует развитие генных мутаций у эмбриона и представляет огромную опасность для беременной женщины;
  • Бензол . Угнетает процессы кроветворения, провоцирует онкологические заболевания костного мозга. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности для производства лаков, красок, пластмасс, бензина;
  • Ацетон . Разрушает печень, селезенку и почки. Вызывает сильное наркотическое опьянение;
  • Радиоактивные изотопы . Радий, свинец, цезий, полоний и торий провоцируют перерождение здоровых клеток организма в злокачественные;
  • Свинец, ртуть . Накапливаются в почках, костной и мышечной тканях. Разрушают нервную систему. Ртуть в сигаретах крайне опасна своими испарениями, которые оседают в тканях и клетках и убивают тело.

Этот перечень лишь малая часть тех компонентов, которые отравляют организм человека. Таблица вредных веществ включает в себя куда больше ядов и токсинов, входящих в состав сигареты.

Качество табака во многом зависит от экологической обстановки в местности, в которой находится выращиваемая плантация. Растение способно впитывать и накапливать все токсические вещества и радиацию из земли и окружающей среды.

Изготовление сигарет

Каждая табачная компания делает продукцию по собственной рецептуре, но основная ее часть схожа между собой. На заводах все производство автоматизировано – всю работу выполняет сигаретосборные машины.

Производственный цикл:

  • Выдержка . Сырье хранится на складах для удаления лишней влаги, дозревания;
  • Нарезка . Табачная смесь в кубах режется на тоненькие пластины;
  • Кондиционирование . Готовые пластинки измельчаются, поддаются действию горячего пара с добавлением ароматических веществ;
  • Дозревание в силосе . Нарезанное сырье хранится в специальных бункерах;
  • Прогон через шредер . Продукт проходит через аппарат, который тщательно его измельчает;
  • Сушка . Табак помещается в специальные сушильные камеры, где под воздействием высоких температур и инфракрасного излучения просушивается;

  • Ароматизация . Сырье пропитывается химическими жидкостями для придания вкуса, аромата и крепости;
  • Скручивание . Чтобы сделать готовую сигарету, ароматизированная смесь помещается в аппарат, который нарезает папиросную бумагу, закручивает в нее дозу табака и вставляет фильтр;
  • Упаковка . Сигареты складываются по пачкам, покрываются полиэтиленовой пленкой и автоматизированной машиной упаковываются в блоки.

Во всем этом процессе задача человека контролировать работу машин и добавлять ингредиенты.

Готовое сырье на производстве называется «табачная мешка». Оно состоит из разных сортов табака, в зависимости от типа продукции. В мешке для сигаретных изделий премиум класса содержится сырье высокого качества с минимальным содержанием взорванной жилки и восстановленного табака.

Чтобы изготовлять дешевый вид сигарет, производитель делает смесь из промышленных табачных отходов, большого количества безвкусной жилки, пропитанной химическими соусами и ароматизаторами. Отвечая на вопрос, сколько же в сигарете табака, можно сказать – очень мало или вообще нет.

Табачная промышленность России

По сравнению с Европой и Америкой, в нашей стране меньше ограничений на использование химических добавок во всех отраслях. Например, те вещества, которые в других странах под строгим запретом, в России могут быть добавлены в пищевые, бытовые и табачные изделия.

Многие курильщики задумываются, почему за последние годы значительно ухудшилось качество продукции. Ответ совершенно прост – то из чего делают сигареты в России вовсе не табак.

Так как главная задача магнатов табачной промышленности – это нажива, то они постоянно в поиске вариантов уменьшения себестоимости сырья. С приходом двухтысячных годов законодательство по контролю качества продукции в этой области стало намного лояльнее, чем раньше. В нынешние папиросы заворачивают все отходы табачной промышленности, которые ранее утилизировались на заводах. Сейчас, если разрезать сигарету, то можно увидеть куски коричневой бумаги, жесткие стручья. Это восстановленный табак, который спрессовывается из пыли и остатков табачного листа, и растительная жилка, не имеющая никаких вкусовых качеств.

Вся эта смесь пропитывается химическими веществами и приобретает вкус и запах, похожий на табачные. Но эту продукцию уже нельзя назвать настоящими сигаретами, которые были раньше. В них даже пепел имеет другой неприятный запах.

Курение вредит всему организму. Оно разрушает дыхательную, сердечно-сосудистую и другие системы. Влияет на внешний вид курильщика, отбирая молодость и красоту, быстрее изнашивает сердце и провоцирует развитие многих опасных для жизни заболеваний.

Учитывая, из чего производятся сигареты в наше время, этот вред возрастает в несколько раз. Табакокурение наполняет организм сотнями токсичных химических соединений, которые накапливаются и медленно убивают его изнутри.

Видео в тему

Качество сигарет производимых на нашем оборудование для изготовления сигарет более высокое, что соответственно дает больше прибыли по сравнению с сигаретами, которые продаются на рынке.

Потенциальные покупатели нашего оборудования для сигарет вскоре отказываются от работы по импорту сигарет, а концентрируются на собственном производстве и продаже собственных сигарет. У них появляются большие возможности, чтобы начать свою собственную компанию с новым брендами.

Производство сигарет начиная непосредственно с листьев свежего табака.

Производство сигарилл (Cigarillo) — имитация, как сигареты.

Для работе на сигаретном оборудование достаточно пары часов обучения

Наше оборудование для сигарет могут работать 24 часа в сутки и 7 дней в неделю.

Сигаретная линия. Производительность 140 п/мин

Приблизительная цена полной линии для изготовления и упаковки сигарет с фильтром в твердую пачку, 2000 сиг/мин, 140 пачек/мин.

  • станок для изготовления сигарет без фильтра Mark 8 (Molins Великобритания),
  • станок для присоединения фильтра MAX 3 (Hauni Германия),
  • станок для упаковки сигарет в пачки HLP (Molins Великобритания),
  • станок для целлофанирования пачек ,
  • станок для укладки пачек в блоки
  • станок для целлофанирования блоков ,
  • станок для наклейки акцизной марки ,
  • соединительные конвейеры .

Срок сборки подобной сигаретной линии – от 2,5 до 3 месяцев.

Монтаж и запуск данной сигаретной линии – 20 дней. Гарантия на данную сигаретную линию — 1 год. Цена сигаретной линии производительностью 140 пачек/мин — 560 000 $US

Фото сигаретной линии. Производительность 140 п/мин

Сигаретная линия MARK 8

Цена полной сигаретной линии для изготовления и упаковки сигарет с фильтром в твердую пачку, 2000 сиг/мин, 140 пачек/мин — 420 000 $USА.
Сигаретная линия упакована и готова к отгрузки. В случае необходимости в течении недели линию соберут и запустят чтобы клиент увидел перед отгрузкой как она работает

В сигаретную линию входят: станок для изготовления сигарет без фильтра Mark 8 (Molins Великобритания), станок для присоединения фильтра MAX 3.8 (Hauni Германия). А также оборудование для упаковки сигарет.

Все станки сигаретной линии полностью восстановлены, согласованы между собой и укомплектованы новым электронным оборудованием в 2013.

Фото сигаретной линии MARK 8

Сигаретная линия Skoda

Данная сигаретная линия Skoda переделанная для выпуска в твердой пачке.

Работает идеально.

Цена полной сигаретной линии Skoda 320 тыс долл США. Есть в наличие на складе.

Смотреть фото сигаретной линии Skoda

Оборудование для сигарет Фото

Технические характеристики оборудования для производства сигарет

  • Габариты: 2660х1300х1900 мм.
  • Вес: 3100 кг.
  • Производительность: до 7000 сигарет/мин.
  • Общая длина сигарет с фильтром: 65-120 мм(без отборочного барабана).
  • Общая длина сигарет с фильтром: 65-100 мм(с отборочным барабаном).
  • Длина сигаретного штранга: 55-90 мм.
  • Длина фильтропалочки: 60-150 мм.
  • Длина фильтров(с 6-кратным резом): 10-25 мм.
  • Длина фильтров(с4-кратным резом): 16-35 мм.
  • Диаметр сигарет: 6-9 мм.
  • Диаметр фильтров: 0,05-0,1 мм меньше диаметра изготавливаемой сигареты.
  • Ширина ободковой бумаги: 28-90 мм.
  • Напуск ободка на курку: не менее 4 мм.
  • Диаметр бобины ободковой бумаги: до 450 мм.
  • Внутренний диаметр кольца ободковой бумаги: 65 или 120 мм.
  • Полная электрическая мощность: 7,2 кВА.
  • Номинальная мощность: 5,25 кВт.
  • Давление воздуха: 6 бар.
  • Расход воздуха: 12 м.куб./ч.(очищенный от влаги и масла).
  • Вакуум: самообеспечение.

Другая модель сигаретного оборудования

  • Габариты: 2884х2640х2900 мм.
  • Вес: станина 2650 кг.
  • Дистрибутор 1400 кг.
  • Воздушная установка 460 кг.
  • Максимальная скорость штранга: 300 м в минуту.
  • Производительность: 4000 резов в мин.
  • Длина курки: 54-90 мм.
  • Диаметр курки: 6,6-9,09 мм.
  • Потребляемая мощность: 17,5 кВА.
  • Давление воздуха: 5 бар.
  • Расход воздуха: 4 м.куб./ час (очищенный от влаги и масла).
  • Вакуум: 0,65 бар.
  • Производительность вакуумнасоса не менее: 28,0 м.куб.
  • Полная электрическая мощность: 4,0 кВА
  • Сигаретная бумага высокотлеющая: до 6000 м.
  • Диаметр кольца: 120 мм.
  • Внешний диаметр: до 620 мм.

Мы способны подобрать сигаретное оборудование любых размеров необходимых для вас.

Оборудование для производства сигарет цена

У нас можно купить оборудование для производства сигарет по самым лояльным ценам. Наши мастера при необходимости обучат ваших работников работе на сигаретном оборудование. Также возможна продажа «под ключ».

Я уверен, большинство курильщиков, покупая сигареты, думают, что они курят сигареты, сделанные из табачных листьев. Отчасти это правда, особенно если ваши сигареты дорогие, но не всегда цена — залог качества. Предлагаю узнать из чего делают сигареты сейчас. Слабонервным не читать!

Главная цель табачной компании — максимально снизить себестоимость сигарет и увеличить свою прибыль!

В состав сигарет может входить:

  • Табак
  • Расширенный (или «взорванный») табак.
  • Взорванная табачная жилка
  • Восстановленный табак.
  • Соусы и ароматизаторы.
  • Бумага.
  • Фильтр.

Настоящий табак используют только в сигарах или премиальных и дорогих сигаретах.

Расширенный (взорванный) табак имеет больший объем по сравнению с обычным табаком и на одну сигарету его требуется меньше. Один из способов его получения — табачный лист заполняют жидким азотом, после чего резко нагревают. Во время этого процесса происходит частичная потеря никотина и табака.

Как и все листья, табачный лист имеет твердые жилки, которые не используют для производства сигарет, по крайней мере не использовали раньше. Сейчас используют взорванные табачные жилки (как и взорванные табачные листья) для удешевления производства сигарет.

Взорванная табачная жилка безвкусна и практически не содержит смол и никотина. Это в свою очередь является причиной использования соусов и ароматизаторов.

Использование взорванной табачной жилки помогает производителям сигарет регулировать уровень никотина и смол, т.к. добавляя в сигарету взорванную табачную жилку она становиться «легче». Особенно актуально использование взорванной табачной жилки в «легких» сигаретах.

Восстановленный табак получают из табачных отходов — мелкие обрывки листьев, табачная пыль и т.п.

Отходы табачного производства и пыль долгое время вывариваются в чанах. Получаемую кашицу высушивают и получается подобие папье маше, а также отвар, который на производстве называют «табачный ликер». По виду это напоминает очень дешевую бумагу.
В высушенной «бумаге» очень мало никотина и смол, но его много в «табачном ликере». В зависимости от того для каких сигарет будет использован восстановленный табак его сильно или слабо пропитывают «табачным ликером», а также добавляют различные соусы и ароматизаторы.

Восстановленный табак используется в самых дешевых сигаретах.

Восстановленный табак — одна из причин появления «легких» сигарет, т.к. в нем легко регулировать уровень никотина и смол.

Соусы и ароматизаторы необходимы, чтобы каждая марка сигарет имела свой вкус и аромат, т.к. добиться одинакового вкуса сигарет без использования добавок невозможно.

При изготовлении бумаги для сигарет обычно используется хлор и селитра. Хлор - для отбеливания, селитра - для улучшения горения сигареты. В дорогих марках сигарет применяется бумага на основе натуральных компонентов - лен, целлюлозная древесина. Такая бумага дает минимум посторонних веществ в дыме сигареты.

Сигаретный фильтр обычно делают из ацетатного волокна, обернутого в бумагу. В качестве дополнения зачастую используется угольный фильтр, способный задерживать ряд веществ в дыме сигареты.

Все кампании по борьбе с курением привели лишь к одному результату: прибыль табачных компаний увеличилась. Ограничили содержание смолы и никотина в сигаретах - стали применять больше субпродуктов, себестоимость производства понизилась, а прибыль возросла (легких сигарет курильщик выкурит больше, да и продажная цена пачки сигарет не уменьшилась с уменьшением себестоимости производств).

Бизнес-план: производство сигарет и табачный бизнес

Борьба с курением и высокие акцизы не отпугивают курильщиков. Запланированные властью изменения, которые предполагают увеличение стоимости сигарет практически в 3 раза, вряд ли кардинально изменят ситуацию. Сегодня в России курит 30% населения. Спрос на сигареты по-прежнему высокий. Но предпринимателей табачный бизнес отпугивает высокими затратами. Только высокий доход — это всегда высокий риск, так что стоит попробовать. Давайте познакомимся с примером бизнес-плана «Мини-производство сигарет» в г. Воронеж.

Резюме

Планируется открыть фабрику по производству табачных изделий в г. Воронеж. Для чего будет куплена часть производственных и складских помещений одного из закрытых заводов невдалеке от города.

Фабрика будет производить табачные изделия для средних слоев населения. Также планируются в ассортименте изделия премиум-класса.

Общий размер затрат в создание бизнеса на табаке составит 206 700 тыс. рублей. Согласно сделанному расчету вложения окупятся в течение нескольких месяцев, притом что первые 2 месяца предприятие будет работать по демпинговым ценам.

Сведения о компании

Воронежская табачная фабрика будет ежемесячно производить 1,26 млн. сигарет в день. Ее клиентами станут курящие россияне, стремящиеся быть успешными и выглядеть соответственно. Презентабельный вид упаковки призван произвести именно такое впечатление на окружающих.

Среда для бизнеса

Региональный рынок заполнен привозной табачной продукцией. На территории области производятся только сигареты без фильтра. Поэтому конкурентное преимущество у нового производителя априори есть. Если продавать сигареты на территории города и области, то цена будет ниже, чем у аналогов за счет отсутствия транспортных расходов. Таким образом, первые 2 месяца сигареты будут продаваться по 30 рублей за 1 пачку (оптовая цена), а впоследствии по 40 рублей за 1 пачку. Такая стоимость при производстве 1 260 тыс. шт. в месяц позволит заработать 579 600 тыс. рублей в год. Это доход, из которого еще нужно вычесть затраты и налоги.

План по маркетингу и продажам

Поскольку реклама табачной продукции запрещена, продвижение товара на рынок происходит методом демпинга. Дабы привлечь клиента, первые месяцы продукция будет продаваться по заниженным ценам. Дисконт в 20-25% за 1-2 месяца позволит сформировать круг почитателей.

Мини-производство сигарет будет выпускать товар нескольких марок. Все они ориентированы на покупателей со средними доходами. Кроме цены, которая позволит продвинуться, сигареты будут продвигаться за счет дизайна и интернет сайта. Дизайн изделий ориентирован на респектабельный стиль или стремление к нему. Каждая из марок должна по-своему подчеркнуть статус обладателя. Также нужно составить грамотное коммерческое предложение для торговых точек, через которые планируется распространять товар.

Оперативный план

Помещения для производства табака в России брать в аренду не следует. Строить с нуля завод дорого, а потому оптимальным вариантом станет покупка площадей. Тем более что в городе множество пустующих производственных зданий, которые можно переоборудовать. Мы решили приобрести часть бывшего завода. Предприятие находится на небольшом удалении от города. В нем необходим ремонт, который потребует значительных затрат. Покупка здания, ремонт и текущее обслуживание, включая коммунальные услуги, обойдется в 10 млн. рублей в год.

Инвестиции в производство сигарет с нуля измеряются десятками миллионов рублей. Минимальная сумма, с которой можно начинать этот бизнес составляет порядка 15 000 тыс. рублей, если покупать бывшие в употреблении машины. Такой комплект позволит производить 7,5 тыс. пачек в час. Линия выполняет большую часть операций в автоматическом режиме. Первый станок измельчает сухой табачный лист и передает его на следующее устройство, которое завернет табак в специальную бумагу и приклеит фильтр. Далее сигареты без участия человеческих рук укладываются в пачку. Следующая машина приклеивает акцизную марку. Последний аппарат запаковывает пачку в пленку.

Фабрике также понадобятся автомобили в количестве 4 шт., которые обойдутся в 4 млн. рублей. Машины будут развозить продукцию и привозить утром на работу персонал. Понадобится автотехника также для других хозяйственных дел.

После покупки основных средств следует приобрести материальные запасы. Это главным образом табак, средняя стоимость которого составляет около 3 млн. рублей в месяц. Также потребуются ароматические добавки, спецодежда для рабочих и др.

План по трудовым ресурсам

Для создания фабрики необходимо довольно большое число сотрудников. Персонал должен обслуживать машины и помещения, заказывать и доставлять сырье, обеспечивать продажи, вести оперативный и бухгалтерский учет на предприятии. Для начала нам потребуется 80 человек. Расходы на оплату труда после того, как окупиться оборудование, будут самыми крупными. Большая часть сотрудников относится к обслуживающему персоналу, так как табачная линия почти полностью автоматизирована и для ее обслуживания не требуется много людей.

Финансовый план

Затраты на производство сигарет в 1-ый год работы:

  • помещение — 10 000 тыс.
  • основные средства — 19 000 тыс. рублей;
  • материальные запасы (табак) — 64 800 тыс. рублей;
  • акциз — 96 000 тыс. рублей;
  • заработная плата — 16 400 тыс. рублей;
  • прочие издержки — 500 тыс. рублей.

Итого: 206 700 тыс. рублей.

Исследование показывает, что производство сигарет окупится менее чем за 6 месяцев. Это подтверждает, что табачный бизнес имеет хорошие перспективы. Если есть сомнения в успехе, то можно приобрести уже готовый табачный бизнес. Работающий мини-завод, обойдется еще дешевле, чем приведенные в расчете издержки, поскольку заработная плата и материальные запасы не являются единовременными расходами.

Читайте также: