При выборе одним из первых встает вопрос о типе - корма бывают сухими, влажными и консервированными. В магазинах продаётся множество кормов различных производителей, каждый из которых утверждает, что именно его товар - самый лучший и полезный. Из-за такого разнообразия выбор корма для кошки становится очень непростой задачей. Этот выбор облегчается, если человек представляет себе, как производятся готовые корма. В этой статье освещаются основные процессы промышленного производства сухих, влажных и консервированных кормов для кошек.

Сухие корма для кошек.

На сухие корма приходится основная часть продаж готового корма для кошек. Существует несколько способов изготовления, основные из которых - спекание, гранулирование и экструдирование. Все три способа, на самом деле, аналогичны, отличаются только в завершающей стадии - формировании твердых кусочков пищи. Поэтому речь пойдет о наиболее доступных - экструдированных или, проще говоря, прессованных. Несмотря на наличие множества вариантов, основные процессы, описанные ниже, используются большинством компаний.

Сырье для кошачьего корма.

Производство кормов начинается с подготовки исходных материалов. Обычно используются зерно, мясо, и жир, которые поставляются на заводы в вагонах или грузовиках, в зависимости от мощности предприятия. Концентрированные витаминные и минеральные добавки обычно доставляются расфасованными по мешкам от 15 до 50 кг. По прибытии, сырье хранится на специальных складах, зерно, как правило, в бункерах.

Процесс измельчения.

Сырье измельчают до получения частиц нужного размера. Измельченные частицы обладают лучшей доступностью питательных веществ, к тому же их легче обрабатывать. Для измельчения частиц до нужного размера обычно используются коммерческие молотковые мельницы. Большинство сухих смесей изготавливают из частиц, измельченных до консистенции муки грубого помола. Равномерное измельчение важно для обеспечения абсорбции воды и последующего спекания.

Приготовление массы и смешивание.

Хорошее перемешивание всех ингредиентов очень важный этап для получения однородного состава. Если смесь недостаточно перемешана, необходимые питательные вещества в отдельных частях готовой продукции могут быть в чрезмерном количестве или отсутствовать. Для перемешивания используются огромные блендеры, способные за раз замесить до тонны будущего корма. При этом, начальном, смешивании используются только сухие компоненты. Полученная смесь хранится в сухом виде, ожидая следующих этапов обработки.

Экструзия.

Процесс экструзии очень похож на процесс изготовления теста: смешивание, разминание, созревание (подъём теста), формовка, снова подъем и нарезка. Сначала сухая смесь готовится для желатинизации крахмала. Тщательно выверенные объемы сухой смеси и жидкости смешиваются до получения однородной массы, в которой содержатся жир, мясные продукты, вода , и т.д. Подготовленная масса выпаривается примерно 45 секунд, затем поступает в экструдер. Экструдер - это устройство, изначально разработанное для производства пластмасс. Адаптированные для пищевой промышленности варианты используются для производства 90% кормов для животных. Экструдер состоит из цилиндрического мультисегментного барабана с винтом, подающим подготовленную смесь внутрь и выдавливающим через тонкие отверстия под ножи, обрезающие кусочки нужной длины. В процессе движения через экструдер масса нагревается за счет внутреннего трения и сжатия, поддерживая процесс запекания смеси. Скорость и давление внутри барабана регулируются в зависимости от формулы и состава будущего корма таким образом, чтобы получить нужную температуру и время приготовления.

Сушка и охлаждение.

Полученные гранулы, еще мягкие и рыхлые попадают из экструдера в сушилку, где из них удаляются остатки влаги. Обычно процесс сушки длится около 15 минут. Если сушить слишком быстро или при большей, чем нужно температуре, гранулы получатся хрупкими, они будут ломаться при фасовке, погрузке и т.п., повышая уровень отходов (пыль, которая обычно присутствует на дне упаковки).

После сушки гранулы охлаждаются в течение примерно 7 минут. Если гранулы расфасовать недостаточно охлажденными, на них будет выпадать конденсат, что может способствовать образованию плесени, размножению бактерий.

Глазирование.

Последним этапом производства сухих кормов является глазирование, когда на внешнюю поверхность гранул добавляются специальные жидкости или порошки - жиры и ароматизаторы. Жиры обычно не добавляются на этапе смешивания, потому что они могут мешать процессу желатинизации крахмала. Жир и ароматизаторы значительно улучшают вкус и привлекательность для кошек, поэтому наиболее эффективно наносить их на поверхность гранул.

Влажные корма для кошек.

Производство большинства влажных кормов для кошек (их еще называют полусухими) похоже на производство сухих кормов, но с некоторыми отличиями. Сырье готовится, смешивается, проходит через экструдер, как и при изготовлении сухого корма. Однако, экструдер настраивается на существенно более низкие температуру и давление. После экструдера продукт не идет в сушку, а наоборот, насыщается водой, веществами, сохраняющими влагу, и необходимыми кислотами. После этого продукт подается в охлаждающий рефрижератор, где доводится до заданной влажности и приобретает губчатую структуру.

Влажность такого корма (25-35%) существенно выше, чем у сухого (около 10%), следовательно, он более подвержен порче от плесени и бактерий. Высокая влажность также создает опасность нарушения структуры при высыхании. Для устранения этих проблем добавляются специальные антибактериальные и плесенезащитные вещества, а сам корм фасуется в герметичную упаковку.

Консервированные корма для кошек.

Впервые производство консервов было налажено в далеком 1809 году для солдат французской армии. С того времени процесс претерпел множество улучшений, но базовые принципы остались неизменными. Упаковка пищевых продуктов в герметичной таре, с последующей тепловой стерилизацией остается одним из наиболее распространенных и доступных способов сохранения продуктов питания для людей и животных.

Подготовка сырья.

Большинство консервов производят на основе мясных продуктов. Свежее и замороженное мясо доставляется на заводы в специальных рефрижераторах. Мясо измельчается, в него добавляется точно отмеренное количество добавок, содержащих витамины, минеральные вещества и иногда зерно.

Смешивание и приготовление.

Подготовленное сырье поступает в миксер, где тщательно перемешивается. При этом температура повышается на столько, чтобы могла происходить желатинизация крахмала, и белки начали менять свои свойства, что улучшает текстуру и вкус будущего продукта. Пища, содержащая углеводы, обычно требует обработки при высокой температуре, чтобы полностью приготовить крахмал. Когда продукт достигает готовности, начинается консервирование.

Расфасовка и герметизация.

Пока приготовленная смесь горячая, она поступает в машину, раскладывающую и герметично запечатывающую её по банкам. Эта машина заполняет, накрывает крышками и герметизирует швы со скоростью 300-600 банок в минуту. Чтобы предотвратить попадание микроорганизмов, процесс происходит при высокой температуре, поэтому, при остывании запечатанной банки, давление в ней меньше атмосферного.

Стерилизация.

Запечатанные банки подвергаются стерилизации в течение трех и более минут и температуре не менее 120 градусов. При этом оставшиеся бактерии погибают. Наиболее опасные бактерии - ботулинические бактерии Clostridium разрушаются при температуре выше 116 градусов. После стерилизации консервированные корма для кошек охлаждают, наклеивают на банки этикетки и развозят по магазинам.

Краткие выводы.

Понятие о процессах, применяющихся при производстве кормов для кошек, помогает выбрать оптимальный вариант для питания. Остановившись на каком-то типе корма , можно заняться поиском производителя и подробным изучением предлагаемой им продукции с учетом состава и индивидуальных потребностей кошки. Кажущееся сложным производство кормов для домашних животных, на самом деле очень похоже на способы производства человеческой пищи. Хорошие производители идут на многое, чтобы обеспечить своей продукции качество и соответствие всем требованиям к питанию кошек.

Еще пару десятков лет назад трудно было представить, что бизнес по производству кормов для домашних животных будет процветать. Но сегодня это является подтвержденным фактом. Популярность готовых кормов для домашних животных связана с удобством использования, экономией времени и присутствием всех необходимых составляющих для сбалансированного питания.

Готовые корма в России

По объему производства наша страна составляет всего несколько процентов от всего мирового рынка кормов.

Ежегодно объемы отечественного производства возрастают на 20%, но все равно остается большой потенциал для развития данной сферы.

Наиболее востребованными являются корма для собак и кошек. Объемы продаж готовых кормов для грызунов, птиц и рыб значительно ниже и составляют всего 20% от общего рынка. В свою очередь помимо обычных кормов для собак и кошек существуют еще и специализированные: для стерилизованных собак и кошек, для диетического питания, для животных старше 10 лет, для собак и кошек той или иной породы и т.д.
Любимое лакомство собак и кошек

По информации об объемах продаж чаще всего российские потребители выбирают корма эконом-класса. Средняя стоимость в месяц, которую тратят хозяева кошек на их питание, составляет 500-700 рублей в месяц, собак – 2000—2500 рублей в месяц.

Ассортимент кормов для собак и кошек

Прежде чем открывать бизнес по производству кормов, необходимо определиться с ассортиментом. Все корма для кошек и собак подразделяются на сухие, влажные и консервы. Наибольшей популярностью пользуются сухие корма.

Технология производства сухих кормов

Такая продукция производится методом прессования, выпаривания или гранулирования.

Наибольшей популярностью пользуется прессование. Как осуществляется процесс производства? Сначала сырье разламывают до однородной массы молотковой дробилкой. Затем все компоненты перемешиваются для равномерного распределения питательных веществ. Далее компоненты отправляются на прессование, где смесь обрабатывается и помещается в экструдер. Получившиеся гранулы отправляют в сушилку на 15-20 минут. Затем готовый продукт охлаждается, глазируется и фасуется по пакетам.

Сухой корм — самый популярный в России

Влажные корма изготавливают почти по такой же технологии, но с некоторыми отличиями. Так, в данном случае экструдер работает при пониженной температуре, чтобы сырье становилось не сухим, а влажным. Чтобы в кормах с большим содержанием влаги не появлялась плесень, в продукт добавляют ингибиторы. Расфасовка готового корма осуществляется в влагостойкую упаковку.

Влажные корма только внешне отличаются от сухих

В консервированных кормах содержится большое количество мясных продуктов, поэтому технология производства принципиально отличается от двух предыдущих. Сначала в миксере перемешиваются все компоненты, постепенно увеличивая температуру, чтобы крахмал приобрел желеобразную форму. Затем горячую смесь выкладывают по банкам с предварительной обработкой паром. Далее банки отправляются в стерилизатор для уничтожения вредоносных бактерий. Финишный этап – охлаждение, нанесение этикеток, раскладывание по ящикам.

Кулинарный рай для любой собаки

На самом деле процесс изготовления кормов для домашних животных схожа с технологиями по производству консервов для людей. Отличие заключается только в сырье. В состав влажных и сухих кормов для собак и кошек входят в большом количестве злаковые культуры, а также мясо и жир. В качестве добавок используются концентраты микроэлементов и минералов. В консервированных продуктах содержится больше мяса (желудки, хвосты, хрящи, вымя и прочее).

Считаем доходы и расходы

Самая дешевая линия по производству кормов стоит 0,5-1 млн рублей. Отбить расходы на такой линии можно за 3-4 месяца работы. Но к сожалению, производственные линии по такой цене отличаются не слишком высоким качеством, что приводит к их поломкам. Лучше немного доплатить и приобрести действительно надежное оборудование.

Не пытайтесь экономить на оборудовании

Сбыт продукции

Идеальным вариантом было бы реализовывать свой товар через крупные торговые сети. Но как правило, счастливчиками оказываются крупные производственные компании с масштабной рекламой и PR. Мелкие фирмы по производству кормов для животных предпочитают напрямую продавать товары конечному потребителю, раздавать листовки, рекламировать продукцию на сайте.

Также можно договориться с небольшими продуктовыми магазинами формата «у дома» о реализации на выходных условиях.

Если у вас был опыт ведения подобного бизнеса, оставляйте ниже свои комментарии. Нам важно любое ваше мнение!

Что из себя представляет эта продукция? Это замороженные брикеты (котлеты), изготовленные по специальным рецептам из натуральных продуктов без добавления каких-либо химических добавок. Этот корм полностью соответствует естественному питанию животных в природе. Рецепты данных кормов разрабатывались опытными заводчиками породистых кошек и собак.

Для производства наших кормов разработаны технические условия (ТУ), которые прошли государственную экспертизу и регистрацию. Товарный знак "Пафнутий Котлетыч" является объектом интеллектуальной собственности и защищён законом.

Франчайзинговое предложение «Пафнутий Котлетыч»

Бизнес-модель франшизы производства кормов для кошек и собак «Пафнутий Котлетыч»

Вы зарабатываете на производстве и реализации корма для кошек и собак.

• При минимальных вложениях около 70 000 рублей, вы сможете производить продукции до 20 кг в день.
• Себестоимость одного изделия составит 15 рублей*.
• Цена реализации 45 рублей*.
• Затраты на оплату труда в производстве составят 25 000 рублей при 5-ти дневной рабочей неделе по 8 часов.
• Оборот средств в месяц при этом составит 240 000 рублей.
• Чистая прибыль в месяц составит 140 000 рублей.

* расчёт произведён по позиции самых продаваемых изделий

Инвестиции, необходимые для открытия производства кормов по франшизе «Пафнутий Котлетыч»

Стартовые инвестиции: 70 000 - 150 000 рублей в зависимости от стоимости и количества приобретаемого оборудования и других факторов:

• оборудование;
• аренда помещения (если требуется);
• первоначальный закуп ингредиентов;
• упаковочный материал.

Срок окупаемости: 2 - 3 месяца
Оборот в месяц: от 250 до 500 тыс. рублей
Роялти: отсутствует
Паушальный взнос: от 50 000 рублей в соответствии с вариантом приобретения

Истории успеха «Пафнутий Котлетыч»

На нашем примере: Стартовали с вложений 70 000 рублей. Этого было достаточно, чтобы обеспечить объём производства до 20 кг продукции в день. Этого объёма хватило, чтобы обеспечивать питанием около 60 питомцев и стало приносить нам до 100 000 прибыли в месяц.
С учётом рекламной компании окупаемость наступила уже через 2 месяца.

Наша партнерская сеть успешно действует уже в тринадцати городах РФ и СНГ: Москва, Самара, Ростов-на-Дону, Белгород, Севастополь, Пермь, Оренбург, Екатеринбург, Бишкек, Новосибирск, Красноярск, Тюмень, Кемерово, Иваново, Раменское, Иркутск, Киров.

Отправить заявку

Становится все более популярным с каждым днем. Разведение кошек, собак, грызунов и даже рептилий также считается выгодным бизнесом и занятием, приносящим удовольствие. Но для того, чтобы содержать любых домашних животных, в том числе и для , необходимо правильно выбирать корм. Только в этом случае можно рассчитывать на то, что питомцы будут здоровы, красивы и проживут долгую жизнь.

Российские производители кормов для животных

Большинство кормов для домашних животных, представленных на полках российских магазинов, принадлежат иностранным маркам. Однако с каждым годом все чаще стали встречаться и продукты российских производителей, из-за разнообразия и качества которых больше нет необходимости покупать и готовить его самостоятельно.

Существуют разные виды кормов - сухие, замороженные и консервированные. Многие из них не нуждаются в дополнении витаминами или минералами, что обычно и указывается производителем на упаковке.

Совет: многие люди боятся приобретать для своих питомцев специальные корма, в частности, сухие. Качественные корма всегда сбалансированы по белкам, углеводам, жирам, витаминам и микроэлементам, поэтому они являются оптимальным питанием. Самое главное - стараться не выбирать наиболее бюджетные варианты.

ООО «Биоэнергия-ОС»

Компания Биоэнергия-ОС занимается разработкой, изготовлением и продажей качественных кормов для животных, рыб и птиц. Благодаря полноценности и сбалансированности комбикормов существенно упрощается , а также овец, свиней и других домашних животных. В состав такого питания входят мясо, зерновые, бобовые, масличные культуры, ракушка, кости, орехи, что обеспечивает оптимальные дозировки питательных и жизненно важных веществ. Продукция выпускается в гранулах в специальной упаковке из декстрина, обеспечивающей возможность длительного хранения.

ООО»АгроТройка»

Компания АгроТройка специализируется на производстве сухих кормов и консервов для собак и кошек. Организация обещает, что их корма станут полноценной заменой природной и естественной для хищников пищи, обеспечивая их всеми необходимыми витаминами, микроэлементами и питательными веществами.

ГК «Золотая Рыбка»

Работая с 1991 года, ГК «Золотая рыбка» производит на территории России продукцию под маркой «ДокторZOO». Среди разработок компании - мультивитаминные комплексы и лакомства, аксессуары, шампуни и многие другие товары. Кроме того, ГК занимается импортом кормов из Европы.

ООО «Клевер»

Среди товаров от компании «Клевер» есть специальные функциональные корма для домашних животных в России. Производитель гарантирует, что его продукция обладает высоким качеством и не содержит ничего, кроме натуральных природных и растительных компонентов.

ООО «Лидер ПТК»

Компания «Лидер ПТК», открытая в России в 2012 году, занимается производством товаров под брендом IDEAL. На сегодняшний день основными продуктами, которые предлагает для рынка компания, являются специально разрабатываемые корма для попугаев и грызунов. Компания самостоятельно составляет рецептуру своих продуктов и постоянно улучшает их качество, обновляет ассортимент.

ООО «Росток»

Компания «Росток» производит корма для сельскохозяйственных животных: крупного рогатого скота, кроликов, птиц разных видов. Организация обеспечивает поставки на рынок перспективных семян, кормов, кормовых добавок, минеральных и витаминных комплексов, удобрений и средств для защиты растений от вредителей.

ООО «СТМ-Брянск»

Продукцию компании «СТМ-Брянск» можно приобретать под торговой маркой «7 seeds». Наиболее популярны корма и лакомства для грызунов и птиц, зерновые и сено. Под этой торговой маркой можно найти и другую продукцию, такую как наполнители, древесная стружка, когтетки.

СТМ-Архангельский

Продукция компании представляет собой консервированный корм для кошек, собак и хорьков, который производится под маркой Lunch For Pets. Качество кормов гарантировано балансом питательных веществ, минеральных и витаминных добавок, а также основой из природных компонентов. Высокие технологии позволяют продукции подвергаться длительному хранению без потери качества.

ООО «Технолайм»

Компания «Технолайм» также имеет собственное производство в России, которое обеспечивает поставки современных инновационных зоотоваров под серией «Дизайн». Среди продукции представлены любые товары от эконом до премиум-класса различного назначения, реализуемые через крупные и мелкие торговые сети, интернет-магазины. Под торговой маркой компании можно приобрести высокотехнологичные корма для птиц, грызунов, рыб, мягкие игрушки, ошейники, когтетки, поводки и многое другое.

На сегодняшний день многие люди заводят домашних животных для себя или своих детей. Конечно же, приобретая питомца, человек берет на себя ответственность за его содержание. А для этого необходимо правильно Чтобы правильно выбирать питание, важно знать, как и с применением какого оборудования проходит производство кормов для кошек и собак.

Гранулированный корм

Для того чтобы изготовить такой корм, необходимо измельчить сено, солому или любые другие а потом смешать их по нужному рецепту с другими добавками, которые содержат необходимые минеральные вещества, микроэлементы, костную или мясную муку и т. д. Производство кормов для кошек и собак - это прибыльный бизнес, который позволяет своему владельцу получать стабильный доход круглый год, а хозяевам - поддерживать правильный и насыщенный рацион питания у животного.

Стоит отметить, что, не зная теории, изготовить такой корм самостоятельно, даже имея оборудование, не получится, однако ученые разработали некоторые комплексные рецепты по производству. К примеру, технология производства кормов для кошек и собак в гранулах осуществляется по строгому рецепту, по завершении которого происходит соединение еды в гранулы. Размеры этого продукта могут быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Выбор размеров продукта зависит от того, какой питомец живет у человека.

Технология выпуска

Если говорить об общей технологии, то производство кормов для кошек и собак сводится к следующим общим пунктам:

• процесс перемалывания зерновых культур;
• смешивание с органическими и минеральными добавками;
• температурная обработка вместе с процессом увлажнения;
• создание гранул или гранулирование;
• сушка и охлаждение конечного продукта;

Это принципиальная схема производства сухих кормов для кошек и собак. Данный рецепт является общей технологией. Разница между всеми остальными рецептами заключается лишь в составляющих частях основы корма и его добавок.

Этапы производства корма для собак

Если с общей технологией получения этого продукта все ясно, то далее начинается само производство.

• Первый этап - это смешивание всех необходимых ингредиентов.
• Второй этап - это добавление горячей воды и снова смешивание.
• Третий этап - это процесс обработки корма давлением и паром, а также прохождение сырья через головки-фильеры, которые занимаются формированием гранул необходимого размера.
• Четвертый этап - подсушивание продукта.
• Пятый этап - обрызгивание гранул различными жирами, а также усилителями вкуса.
• Шестой и последний этап - это расфасовка готового корма по упаковкам.

Примерно так и осуществляется процесс производства кормов для кошек и собак.

Состав и спрос

В настоящее время факты таковы, что спрос на корм для собак примерно вдвое ниже, чем на корм для кошек. Основной причиной этому стало то, что люди чаще всего готовят пищу для этих животных дома самостоятельно. Обычно это каши, супы и т. д. Однако это является несбалансированной пищей, от которой собаки очень часто болеют или у них может лезть шерсть. В составе же корма для этих питомцев обычно содержатся следующие элементы: молотые зерна злаков, рыбная и мясные виды добавок, соя, сухое молоко, жир и другие элементы. Этот продукт получается сбалансированным и полезным для животного.

Оборудование для сухого корма

Для того чтобы заниматься изготовлением этого продукта, необходимо иметь некоторые аппараты. В список необходимого оборудования для производства корма для собак и кошек входят такие устройства, как:

• дробилка;
• смеситель;
• дозатор;
• экструдер;
• питатели;
• фасовочный агрегат.

Данный набор пригоден для осуществления процесса производства только сухого корма. Естественно, что количество продукта, которое возможно будет произвести, к примеру, за сутки работы, будет напрямую зависеть от мощности и производительности приобретенных агрегатов. Если есть необходимость в производстве гранулированного продукта, то понадобится несколько иное оборудование для производства корма для кошек и собак;

• бункер для зерновых;
• бункер для добавок;
• мельница;
• смеситель, загрузчик;
• кондиционер (бункер с пропаривателем и выгрузным шнеком);
• гранулятор;
• охладитель.

Также стоит отметить, что приведенные наборы - это лишь стандартные и необходимые устройства. При возникновении потребности или желании к ним можно добавить несколько вспомогательных аппаратов. К примеру, можно приобрести установку для измельчения силоса или соломы, или можно добавить большее количество матриц, чтобы иметь возможность изготавливать гранулы с большим количеством разнообразных размеров.

Линии

Линии производства кормов для кошек и собак отличаются по своим техническим параметрам, а также по производительности в час. К примеру, линия с производительностью в 200 кг/ч позволит своему владельцу изготавливать корм для животных, который будет экструдирован, то есть очищен от вредных микроорганизмов. Технические параметры такой линии следующие:

1. Потребляемая электроэнергия при работе линии - 92 кВт.
2. Площадь, которая понадобится для размещения всего оборудования - 80 кв.м.
3. Количество людей, которое необходимо для обслуживания всех элементов линии, - 5.

Экструдер

Прежде чем приступить к процессу экструдирования, сырье должно пройти такие этапы, как смешивание и кондиционирование. Стоит обратить внимание на то, что процесс кондиционирования - это один из важнейших, который должен быть выполнен. В ходе проведения этой операции корм сначала увлажняется, потом нагревается горячим и сухим паром под давлением от 0,2 до 0,5 МПа, а также температурой от 110 до 130 градусов по Цельсию. После того как этот процесс будет завершен, сырье станет более пластичным, что улучшит последующий процесс экструдирования. Важно отметить, что экструдеры для кормов - это новейшая технология, которая позволяет сделать из корма, полностью усвояемый и чистый продукт.

После того как процесс кондиционирования был завершен, сырье переходит в бункер экструдера. Далее при помощи питателя продукт передается в рабочий орган. Стоит отметить, что в приемном бункере этого аппарата предусмотрена возможность добавки различных компонентов в состав корма.

Сам процесс экструзии, который проходит в данном оборудовании, состоит из следующих этапов: обработка теплом, удаление влаги, стерилизация, текстуризация, а также гранулирование. Тепловая обработка в данном агрегате проходит посредством подачи горячего пара в течение 4-6 секунд, после чего на корм влияет давление в 30 атмосфер. То, что сырье подвергается обработке всего в течение 6 секунд, дает преимущество в виде полной сохранности протеина, а также улучшении доступности лизина из корма. Экструдеры для корма также добавляют такие положительные качества, как: улучшение вкусовых качеств, улучшение усвояемости. Эти два преимущества позволяют увеличить вес животного, затрачивая меньше корма.

Преимущества линий

Наличие линии дает такие преимущества:

1. Позволяет осуществлять процесс производства корма из полностью натуральных ингредиентов.
2. Гарантирует большую поверхность, а также улучшение ее пористости, что позволит желудочному соку животного лучше проникать внутрь продукта.
3. Полученное сырье от производства при помощи линии имеет менее грубую структуру, чем после гранулирования, что позволяет избежать травмирования пищевода животного при употреблении корма.
4. Полученное сырье является крупнозернистым, а значит, не образует пыли, которая могла бы пристать к органам пищеварения или дыхания питомца.
5. Гранулы, полученные с линии, устойчивы к истиранию.
6. Стабильность и устойчивость товара при его транспортировке.
7. Гигиена комбикормов более высокая.
8. Наличие экструзионного процесса обработки улучшает усвояемость корма примерно на 30%.

Влажные корма

Производство влажного корма для собак и кошек осуществляется в три этапа.

Первый этап - это заморозка или же охлаждение субпродуктов, которые доставляются на переработку. В течение этого процесса при помощи ножей или же измельчителей их разрезают, получая мясные кусочки, которые бросаются в глаза при открытии упаковки.

Второй важный элемент в производстве такого типа корма - это связующий соус. Приготовление этой вязкой жидкости проходит по особому рецепту, в котором предусмотрено использование разных загустителей, гелей. Они необходимы для того, чтобы создать необходимую текстуру и консистенцию блюда.

Последний, третий этап - это стерилизация. Так как в этот тип корма, в отличие от сухого, консервантов добавляется очень мало, то именно этот процесс является очень важным. После того как контейнер с продуктом был заполнен, его помещают в специальную тепловую установку, которая доводит температуру до строго определенного уровня, тем самым стерилизуя корм.